[发明专利]阀和管接头等铜合金制管路器件的铜和锌溶出防止方法与使用了该方法的铜合金制管路器件以及皮膜形成剂

说明书

技术领域

本发明涉及阀、管接头、水龙头、或铜管等铜合金制管路器件的铜和锌溶出防止方法和使用了该方法的铜合金制管路器件以及皮膜形成剂。

背景技术

青铜、黄铜等铜合金由于铸造性、机械加工性以及经济性也优异，并且可获得其它材料难以发挥的高抗菌作用，因而通常多被用作自来水管用、给水给热水用的阀和管接头、过滤器、水龙头、铜管等管路器件的材料。在以铜合金为材料的管路器件中，可观察到铜和锌在自来水中的溶出，若它们的溶出量变多则会对人体有害。近年来，不断实现着水质标准的重新审视，特别是需要作为该主要溶出源的管路器件的进一步的溶出防止对策。

可是，作为防止铜合金中的铜、锌以外的元素的溶出的方法，已知有例如专利文献1、2的铜合金中的铅溶出防止方法。该文献1的铅溶出防止方法是通过对管路器件的表面进行酸洗来除去表面的铅的方法。该文献2的铅溶出降低处理方法是将含铅铜合金浸渍于添加有氧化剂的碱性蚀刻液来除去表面的铅的方法。该文献3的镍溶出防止方法是将附着于实施了镀镍处理的管路器件的液体接触部表面层的镍盐经过酸洗步骤而洗涤除去，通过用盐酸在液体接触部表面形成皮膜来有效地实施脱镍化处理的方法。

另一方面，作为用于被覆铜合金的表面以防止有害元素的溶出的方法，有时使用镀覆工艺方法。此时，作为用于被覆铜合金的表面的镀覆材料，可使用NiCr镀层、Ni镀层、锡镀层、和银镀层、金镀层、铂镀层、铑镀层、钯镀层、铱镀层、硬铬等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3345569号公报

专利文献2：日本专利第3182765号公报

专利文献3：日本专利第4197269号公报。

发明内容

发明要解决的技术问题

然而，专利文献1至3仅仅是防止铜合金中的铅、镀层中的镍的溶出的方法，是从液体接触表面将主元素中所含的一部分对象金属除去的方法。因此，无法将这些溶出防止方法用作将构成铜合金的主元素即铜和锌除去的方法。

另一方面，利用镀覆工艺方法对管路器件的内周面表面进行镀覆处理时，虽然可以抑制铜、锌的溶出，但会新产生镀覆金属材料自身溶出的危险。而且，使用镀锡作为镀覆材料时，则存在硬度变软、外观美化也变差的缺点。若使用银镀层、金镀层、铂镀层、铑镀层、钯镀层、铱镀层等稀有金属镀层，或包含多种元素的合金镀层作为镀覆材料，则成本变高。另外，在硬铬镀层之类的以表面硬度强化为目的的镀层的情形中，若为了降低溶出而连螺纹部表面、滑动部表面也实施镀覆时，则相互的镀覆表面都硬导致变得容易破碎，由于破碎的微粉塞住螺纹部、或破碎的微粉造成的表面的损伤，有时会造成卡死、泄漏等对自来水管用器具的规格本身的不良影响。这样，并不优选为了抑制铜、锌的溶出而在管路器件的内周面实施镀覆。

本发明是鉴于上述情况进行了深入研究而开发得到的发明，其目的在于提供将铸造性、机械加工性、以及经济性也优异，并且可获得其它材料难以发挥的高抗菌作用的青铜、黄铜等铜合金直接用于管路器件，同时抑制铜和锌由该铜合金制管路器件溶出的阀和管接头等铜合金制管路器件的铜和锌的溶出防止方法、和该铜合金制管路器件以及皮膜形成剂。

用于解决技术问题的方法

为了实现上述目的，权利要求1的发明是阀和管接头等铜合金制管路器件的铜和锌溶出防止方法，其中利用包含不饱和脂肪酸的有机物质在铜合金制管路器件的至少液体接触部形成皮膜，将该管路器件的液体接触部表层的铜和锌两者被覆而抑制了它们的溶出。

权利要求2的发明是阀和管接头等铜合金制管路器件的铜和锌溶出防止方法，其中不饱和脂肪酸是含有单不饱和脂肪酸或二不饱和脂肪酸等的有机物质。

权利要求3的发明是阀和管接头等铜合金制管路器件的铜和锌溶出防止方法，其中不饱和脂肪酸是含有单不饱和脂肪酸中的油酸或二不饱和脂肪酸中的亚油酸等的有机物质。

权利要求4的发明是阀和管接头等铜合金制管路器件的铜和锌溶出防止方法，其中具有：使管路器件在形成含有油酸的不饱和脂肪酸的皮膜后在200℃以下的规定温度进行干燥，或者，在形成含有亚油酸的不饱和脂肪酸的皮膜后在100℃以下的规定温度进行干燥的干燥步骤。

权利要求5的发明是阀和管接头等铜合金制管路器件的铜和锌溶出防止方法，其中具有：将管路器件的干燥温度保持于50℃以上且小于90℃而使有机皮膜水溶液的水分缓慢蒸发后，使温度上升至规定温度进行干燥的干燥步骤。