[发明专利]洗涤剂颗粒群的制造方法有效
| 申请号: | 201180055720.2 | 申请日: | 2011-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN103228776A | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
| 发明(设计)人: | 山口将宽;中山高志;割田浩章;今泉义信 | 申请(专利权)人: | 花王株式会社 |
| 主分类号: | C11D11/02 | 分类号: | C11D11/02;C11D1/14;C11D1/22;C11D1/28;C11D1/29;C11D17/06 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 洗涤剂 颗粒 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及洗涤剂颗粒群的制造方法,更具体而言,本发明涉及含有用喷雾干燥机调制的颗粒以及用容器旋转型混合机调制的颗粒的洗涤剂颗粒群的制造方法。
背景技术
现在,在市售的洗涤剂中大致区分有高体积密度型洗涤剂(大于600g/L)、中体积密度型洗涤剂(400~600g/L)、低体积密度型洗涤剂(250g/L以上且小于400g/L)、液体洗涤剂等。例如在日本多使用高体积密度型洗涤剂,但在亚洲·大洋洲或者欧洲等地区,对中低体积密度型洗涤剂的需求也多。
在低体积密度型洗涤剂中,作为其制造方法,可以列举将阴离子表面活性剂以及其它助洗剂配合成浆料,通过喷雾干燥进行制造的方法。另一方面,在高体积密度型洗涤剂中,提出有将阴离子表面活性剂以及其它助洗剂配合成浆料喷雾干燥之后,进行高体积密度化处理来制造的方法。
在中体积密度型洗涤剂中,可以列举将阴离子表面活性剂以及其它的助洗剂配合成浆料喷雾干燥来调制低体积密度的喷雾干燥颗粒之后,将该喷雾干燥颗粒和预先得到的高体积密度化颗粒混合进行中体积密度化的方法(参照专利文献1)等。
近年来,从节省能量或者降低环境负荷的观点出发,寻求制造中低体积密度的洗涤剂并且能尽可能减少喷雾干燥颗粒的方法。在专利文献1所记载的方法中,混合高体积密度颗粒,因而在制造中低体积密度的洗涤剂中有喷雾干燥颗粒的比率增高的问题。进一步,在专利文献1所记载的制造方法中,虽然发现有抑制输送中的分级的效果,但是在产品的流动性上仍尚有不足。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-63419
发明内容
解决技术问题的方法
因此,本发明涉及提供流动性良好并且抑制了分级的中低体积密度的洗涤剂颗粒群的制造方法,并且所述制造方法可以降低所使用的喷雾干燥颗粒的比率。进一步,本发明涉及以良好的收率并且低粗粒率提供洗涤剂颗粒群。
发明的效果
通过本发明的洗涤剂颗粒群的制法,能够以良好的收率并且低粗粒率得到降低了使用的喷雾干燥颗粒的比率、流动性良好,并且抑制了分级的中低体积密度的洗涤剂颗粒群。
具体实施方式
本发明的特征之一为使用包括以下的工序的洗涤剂颗粒群的制造方法得到洗涤剂颗粒群,
工序(A):喷雾干燥含有阴离子表面活性剂的浆料,调制在颗粒中含有5~40质量%的阴离子表面活性剂的颗粒(A)的工序;
工序(B):用容器旋转型混合机对洗涤剂用粉体原料进行造粒来调制颗粒(B)的工序,
洗涤剂用粉体原料为水溶性固体碱无机物质和/或水溶性无机盐,
水溶性固体碱无机物质和水溶性无机盐在颗粒(B)中所占的量为30~88质量%,
容器旋转型混合机为鼓式混合机或者锅式混合机,并且,
使用多流体喷嘴将阴离子表面活性剂和/或其前体添加于该容器旋转型混合机内调制颗粒(B);以及
工序(C):混合颗粒(A)和颗粒(B)的工序。
一般来说,使用容器旋转型混合机进行造粒,能够使粉体均匀地流动,另外,因为伴有由于旋转而造成的颗粒的带起以及由于自重而造成的滑落·落下的混合机理,因而抑制了施加于粉体上的剪切力。因此,可以说使用上述混合机的造粒方法为非致密的造粒方法。另外,由于如果阴离子表面活性剂和/或其酸前体(在本说明书中,有时将“阴离子表面活性剂和/或其酸前体”表示为“成分C”。)与粉体接触时的粘着性不强就不能进行造粒,因此阴离子表面活性剂和/或其酸前体在与粉体接触时需要表现出粘着性。如果将这样的成分C使用作为通常的供给方法的单流体喷嘴或者配管供给到容器旋转型混合机的话,会有难以在混合机内使供给的液体成分均匀地分散,由于局部产生的大的液块而容易形成粗大的颗粒的技术问题。
在此,使用双流体喷嘴等多流体喷嘴,通过喷雾将与粉体接触时表现出粘着性的成分C供给到容器旋转型混合机内,意外地发现能够抑制粗大颗粒的形成并且均匀地造粒。这被认为是由于通过使用多流体喷嘴预先使成分C形成为微细的液滴,从而即便在容器旋转型混合机内也可以达成成分C的高分散,不会产生形成粗大颗粒的大的液块。因此,使用多流体喷嘴将与粉体接触时表现出粘着性的成分C添加到容器旋转型混合机内也是本发明的特征之一。
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