[发明专利]含超临界流体聚合物颗粒及其制造方法和使用方法

权利要求书

1.一种塑料件制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

提供一聚合物；

加热所述聚合物；

将一气体引入所述聚合物中；

将所述聚合物与所述气体混合以形成第一融化物；

挤出所述第一融化物；

将挤出后的所述第一融化物制成颗粒；

将所述颗粒导入模具并使其融化，以形成第二融化物；以及

将所述第二融化物成型，以形成所述塑料件，

其中，由挤出后的所述第一融化物制成的颗粒未发泡，且其内包含由所述气体形成的多个孔泡；

其中，将所述第二融化物成型的过程使该第二融化物发泡以形成所述塑料件。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，将所述气体引入所述聚合物的步骤包括以可控方式向该聚合物供给一种超临界流体。

3.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，将所述气体引入所述聚合物的步骤包括：从一个气体供应源以可控方式向该聚合物供给所述超临界流体，且将该超临界气体注入所述聚合物中。

4.如权利要求2所述的工艺，其特征在于，将所述气体引入所述聚合物的步骤包括从一与该聚合物结合的固体剂中引入该气体。

5.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，将所述气体引入所述聚合物的步骤包括使用一冷却装置控制该气体的流量和压力。

6.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，将所述聚合物与所述气体混合以形成第一融化物的步骤包括：使用塑化螺杆输送所述聚合物与所述气体，使其通过挤出机螺筒。

7.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，挤出所述第一融化物的步骤包括：冷却所述第一融化物从而抑制其内所含气体孔泡的成核，因而通过将该第一融化物在一挤出模具中移动一段合适的距离而保持其在未发泡状态。

8.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，将所述第二融化物成型以形成所述塑料件的步骤采用注塑成型工艺或吹塑成型工艺。

9.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所形成的塑料件上基本无漩涡状斑痕。

10.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述聚合物为低密度聚乙烯。

11.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述气体由氮气和二氧化碳气体当中的一种或多种。

12.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述成型步骤之前还包括：将所述颗粒在一种气体氛围中曝露足够长的时间，以使所述颗粒中所包含的所述气体保持在一所期望的水平上的步骤。

13.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述塑料件为卫生棉条施用器，卫生棉条施用器套筒部件，剃刀，个人护理产品或消费品。

14.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，还包括在所述第二融化物中加入一种选自纳米粘土的成核剂以使所述塑料件中的气泡成核的步骤。

15.如权利要求14所述的工艺，其特征在于，所述纳米粘土为经季铵盐改型的蒙脱石。

16.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，还包括加入抗成核剂以抑制泡沫产生的步骤。

17.如权利要求16所述的工艺，其特征在于，所述抗成核剂是由芥酸酰胺或亚乙基双硬脂酰胺构成的润滑剂。

18.一种含气聚合物颗粒的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

提供一聚合物；

将一气体引入所述聚合物中；

加热所述聚合物及所述气体，以形成一融化物；以及

挤出所述融化物，

其中，所挤出的融化物是未发泡的。

19.如权利要求18所述的工艺，其特征在于，将所述气体引入所述聚合物的步骤包括向该聚合物供给一种超临界气体。

20.如权利要求18所述的工艺，其特征在于，将所述气体引入所述聚合物的步骤包括以可控方式向该聚合物中注入一种超临界气体。

21.如权利要求18所述的工艺，其特征在于，将所述气体引入所述聚合物的步骤包括控制该气体的流量和压力。