[发明专利]在注塑包覆过程期间相对于注塑材料（塑料）对接触腔的密封

说明书

技术领域

本发明涉及根据各独立权利要求各自的前序部分的特征的一种插接连接器以及一种用于制造这种插接连接器的方法，所述插接连接器优选用于汽车中。

背景技术

插接连接器（插头或插座）具有触点座，该触点座例如由塑料制成并且用注塑法制成。触点座具有多个接触腔，在每个接触腔中设置并且固定一个接触配合件。接触配合件、例如接触销或接触插座连接在电缆的端部上，电缆的电导体与接触配合件电和机械地触点接通。这种连接例如可通过卷边、钎焊或类似方式进行。接触配合件单次或双重地锁定在触点座中、尤其是其接触腔中，并且为了锁定使用卡锁钩、突起或类似物。

由于这种插接连接器用于汽车技术中，所以特别重要的是具有纵向防水性。为此目的需要在触点座和插入触点座中的电缆或各电缆的护套之间设置密封件。

已知这样的密封元件，其构造为单独的构件并且以适合的方式设置在触点座中并且向电缆护套施加其密封作用。相反，已知单独的密封元件，其被套到电缆护套上并且通过将电缆和电缆端部上的接触配合件安装到触点座中使护套相对于触点座密封。

但这些已知措施的缺点在于，密封元件是与触点座和电缆分开的结构元件，因为在组装时须操作多个部件（尤其是触点座、密封元件和电缆），密封元件在安装时可能被遗忘或者会提高安装费用。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种插接连接器以及用于制造插接连接器的方法，其中部件数量减少并且安装费用降低。

该任务在制造技术的角度以及通过根据要求保护的制造方法制造的插接连接器按两种可选的方案得以解决。

第一种方案的出发点是，作用于电缆护套的密封元件与触点座分开地也以注塑法由塑料制成并且在制成后被接合到触点座上。由此可使不同的触点座、尤其是其造型和接触腔的几何形状在密封元件区域中与相应的电缆容纳区域适配。

在本发明的一种可选的优选方案中设定，密封元件或其部分已在制造触点座时与触点座一起被制造。这意味着，触点座和密封元件的至少一部分、优选整个密封元件构成一体的构件。由此可有利地减少部件数量并提高安装方便性。

在本发明关于第一种方案和替换方案的扩展方案中设定，密封元件包括至少两个部件，所述部件为了容纳电缆首先是部分敞开的并且在容纳电缆后被拼接以便完整地包围电缆。由此产生这样的优点，即，电缆的端部区域、即还连接有接触配合件的端部区域可位置正确地置入触点座中，并且此时电缆也已经部分容纳在密封元件的区域中、尤其是在密封元件的局部区域中。通过密封元件首先敞开的方案，电缆可以其接触配合件毫无问题地被设置在触点座的接触腔和密封元件的敞开的局部区域中。这优选可自动进行。在电缆端部以其接触配合件位置正确地设置在触点座的接触腔中和密封元件的敞开的局部区域中后，通过密封元件的第二（以及必要时另一个）部件完全包围电缆，其方式是将密封元件的所述至少两个部件拼接。通过拼接密封元件的所述至少两个部件在密封元件和电缆护套的表面的贴靠区域之间形成形锁合，并且在此优选不仅进行形锁合，而且也在预紧或压力下使密封元件贴靠在电缆护套上。由此确保在电缆护套的表面和密封元件的相配密封区域表面之间没有间隙，从而防止纵向水在那里流动。此外，设置密封元件的补充或代替纵向防水性的目的在于，沿纵向（沿电缆）看通过密封元件防止接下来注塑包覆材料——其围绕密封元件设置——到达接触室和因此到达设置在接触室中的接触配合件。为了补充已有的密封元件或仅借助注塑包覆实现纵向防水性进行接下来的注塑包覆。为了借助接下来的注塑包覆实现纵向防水性，需要使通过接下来的注塑包覆形成的壳体不仅局部地包围触点座（尤其是触点座的背离插接面的端部区域）而且完全包围从插接连接器伸出的电缆外套的外表面。但在该后来的注塑包覆中重要的是，防止后来的注塑包覆材料到达接触腔中。因为接触配合件设置在接触腔中，其对于配合插接连接器的相配的触点座必须是可接近的。就是说，如在接下来的用于确保纵向防水性的注塑包覆过程中塑料材料到达插接连接器的接触腔中，则不能再确保设置在那里的接触配合件可被配合插接连接器的相配的接触配合件自由接近。因此，通过根据本发明的密封元件、其不同的几何形状和其不同的制造方法确保了在接下来的注塑包覆过程中塑料材料不会进入插接连接器的接触腔中。密封元件的上述功能是其唯一的功能或其主要功能，除了事后的注塑包覆外也可通过密封元件就已实现初始的纵向防水性。

产生的相应优点的其它方案由从属权利要求给出。从属权利要求至少部分通过下述说明被补充。

具体实施方式