[发明专利]用于纤维强化复合材料的环氧树脂组合物、预浸料坯和纤维强化复合材料

权利要求书

1.一种环氧树脂组合物，其具有组分(A)、(B)、(C)和(D)，其中，所述环氧树脂组合物具有在40℃时大约1x 10³～大约1x 10⁴Pa·s的粘度，大约90℃～大约110℃的固化开始温度和在固化开始温度时大约2～大约20Pa·s的最低粘度，其中组分(A)、(B)、(C)和(D)包含：

(A)相对于100重量份的环氧树脂掺合物而言大约60重量份以上的四缩水甘油胺型环氧树脂；

(B)双氰胺；

(C)二氨基二苯砜；和

(D)尿素化合物。

2.根据权利要求1的环氧树脂组合物，其中，所述组分(A)中四缩水甘油胺型环氧树脂的量为相对于100重量份的环氧树脂掺合物而言大约60～大约95重量份之间；并且所述组分(A)还包含大约5～大约40重量份的四缩水甘油胺型环氧树脂之外的环氧树脂。

3.根据权利要求2的环氧树脂组合物，其中，所述四缩水甘油胺型环氧树脂之外的环氧树脂为选自双酚型环氧树脂、缩水甘油苯胺型环氧树脂、氨基苯酚型环氧树脂、酚醛型环氧树脂及其组合中的至少一种类型的环氧树脂。

4.根据权利要求1的环氧树脂组合物，其中，所述组分(C)的量为相对于100重量份的环氧树脂掺合物而言大约5～大约30重量份之间。

5.根据权利要求1的环氧树脂组合物，其中，所述组分(D)包含2，4-甲苯双二甲基脲。

6.根据权利要求1的环氧树脂组合物，其中，所述组分(D)的量为相对于100重量份的环氧树脂掺合物而言大约3～大约8重量份之间。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的环氧树脂组合物，其中，通过在130℃将环氧树脂组合物固化2小时获得的固化树脂在25℃时的弯曲弹性模量E为约3.5～约4.5GPa。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的环氧树脂组合物，其中，通过将固化树脂浸于沸水中24小时、接着在130℃将环氧树脂组合物固化2小时获得的固化树脂的玻璃转化温度为约120℃以上。

9.一种预浸料坯，包含强化纤维和根据权利要求1～8中任一项所述的环氧树脂组合物。

10.根据权利要求9所述的预浸料坯，其中，所述预浸料坯的仅一侧实质上被所述环氧树脂组合物覆盖。

11.根据权利要求9或10所述的预浸料坯，其中，所述预浸料坯的所述环氧树脂组合物的浸渍率为约30％～约95％。

12.一种纤维强化复合材料，其包含通过将未固化的预浸料坯固化制造的热固化预浸料坯，其中所述未固化的预浸料坯包含根据权利要求9～11中任一项所述的预浸料坯。

13.一种制造方法，包括：

层叠权利要求9～11中任一项所述的预浸料坯；

在约20℃～约50℃的温度及约0.09MPa以上的真空度下脱气；和

升高温度至最终固化温度，同时保持真空度为约0.09MPa以上。

14.根据权利要求13所述的制造方法，其中，所述预浸料坯的环氧树脂组合物被保持为约60℃～约120℃，并且在所述环氧树脂组合物后胶凝后，进行分步固化达到最终固化温度。

15.根据权利要求13所述的制造方法，其中，所述制造方法还包括制造纤维强化复合材料。

16.根据权利要求9所述的预浸料坯，其中，权利要求9所述的强化纤维包含多根单向排列的纤维。

17.根据权利要求9所述的预浸料坯，其中，权利要求9所述的强化纤维包含多轴织物、非纺织材料、毡、针织物或编织物。

18.根据权利要求17所述的预浸料坯，其中，所述多轴织物具有0％以上的窗区域，以增加所述预浸料坯的透过性，从而降低预浸料坯的排气时间。