[发明专利]深冲性和烧结硬化性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 201180053425.3 | 申请日: | 2011-10-28 |
公开(公告)号: | CN103201403A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 木村英之;长泷康伸 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C38/58;C21D9/48 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深冲性 烧结 化性 优良 强度 冷轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种深冲性和烧结硬化性优良的高强度冷轧钢板,
具有如下成分组成:含有C:0.010~0.06质量%、Si:大于0.5质量%且在1.5质量%以下、Mn:1.0~3.0质量%、P:0.005~0.1质量%、S:0.01质量%以下、sol.Al:0.005~0.5质量%、N:0.01质量%以下、Nb:0.010~0.090质量%和Ti:0.015~0.15质量%,并且以满足下述(1)式和(2)式的方式含有C、Nb、Ti、N和S,余量为Fe和不可避免的杂质,
具有包含以面积率计70%以上的铁素体相和3%以上的马氏体相的组织,并且
拉伸强度为440MPa以上,平均r值为1.20以上,BH量为40MPa以上,
(Nb/93)/(C/12)<0.20…(1)
0.005≤C*≤0.025…(2)
其中,C*=C-(12/93)Nb-(12/48){Ti-(48/14)N-(48/32)S},上述各式中的元素符号表示各元素的含量(质量%)。
2.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,在所述成分组成的基础上,还含有合计为0.5质量%以下的选自Mo、Cr和V中的一种或两种以上。
3.如权利要求1或2所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,在所述成分组成的基础上,还含有选自Cu:0.3质量%以下、Ni:0.3质量%以下中的一种或两种。
4.如权利要求1~3中任一项所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,在所述成分组成的基础上,还含有选自Sn:0.2质量%以下和Sb:0.2质量%以下中的一种或两种。
5.如权利要求1~4中任一项所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,在所述成分组成的基础上,还含有Ta:0.005~0.1质量%并且以代替上述(2)式满足下述(3)式的方式含有C、Nb、Ta、Ti、N和S,
0.005≤C*≤0.025…(3)
其中,C*=C-(12/93)Nb-(12/181)Ta-(12/48){Ti-(48/14)N-(48/32)S},上述各式中的元素符号表示各元素的含量(质量%)。
6.一种深冲性和烧结硬化性优良的高强度冷轧钢板的制造方法,对钢原材进行热轧、冷轧、退火来制造高强度冷轧钢板,其特征在于,在下述条件下进行所述退火:以使700~800℃的温度范围内的平均升温速度低于3℃/秒的方式加热至800~900℃的退火温度后,从所述退火温度开始至500℃以下的冷却停止温度Tc为止以5℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却,
所述钢原材具有如下成分组成:含有C:0.010~0.06质量%、Si:大于0.5质量%且在1.5质量%以下、Mn:1.0~3.0质量%、P:0.005~0.1质量%、S:0.01质量%以下、sol.Al:0.005~0.5质量%、N:0.01质量%以下、Nb:0.010~0.090质量%、Ti:0.015~0.15质量%且以满足下述(1)式和(2)式的方式含有C、Nb、Ti、N和S,余量为Fe和不可避免的杂质,
(Nb/93)/(C/12)<0.20…(1)
0.005≤C*≤0.025…(2)
其中,C*=C-(12/93)Nb-(12/48){Ti-(48/14)N-(48/32)S},上述各式中的元素符号表示各元素的含量(质量%)。
7.如权利要求6所述的高强度冷轧钢板的制造方法,其特征在于,在所述成分组成的基础上,还含有合计为0.5质量%以下的选自Mo、Cr和V中的一种或两种以上。
8.如权利要求6或7所述的高强度冷轧钢板的制造方法,其特征在于,在所述成分组成的基础上,还含有选自Cu:0.3质量%以下、Ni:0.3质量%以下中的一种或两种。
9.如权利要求6~8中任一项所述的高强度冷轧钢板的制造方法,其特征在于,在所述成分组成的基础上,还含有选自Sn:0.2质量%以下和Sb:0.2质量%以下中的一种或两种。
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