[发明专利]具有改进的刚性/抗冲击性/流动性平衡的多相丙烯共聚物

说明书

本发明涉及具有改进的刚性/抗冲击性/流动性平衡的多相丙烯共聚物，其适合于注射成型应用，优选适合于薄壁包装。此外，本发明涉及这样的多相丙烯共聚物的制备方法及其用途。

多相丙烯共聚物在本领域中是众所周知的。这样的多相丙烯共聚物包含其中分散有弹性体共聚物的基体，其是丙烯均聚物或无规丙烯共聚物。因此聚丙烯基体含有(细微地)分散的包含物，其不是基体的一部分，并且所述包含物含有弹性体共聚物。术语包含物表示基体和包含物在多相丙烯共聚物内形成不同的相，所述包含物例如在高分辨显微镜(像电子显微镜或扫描力显微镜)下可见。

高流动性(高熔体流动指数)多相丙烯共聚物(HECO)尤其在注射成型中，特别是薄壁包装部分获得应用。

因此，高流动性，即根据ISO1133(230℃，2.16kg负荷的熔体流动指数高于25g/10分钟)聚丙烯用于具有很薄的壁、高流动长度/厚度比和复杂几何形状的制品的生产。

熔体流动性提供聚合物树脂在例如挤出或模塑中的可加工性的指标，在挤出或模塑时聚合物树脂必须软化或熔化。

然而，尤其在薄壁包装市场部分有不断的减少厚度和减轻制品重量的趋势，这是因为这些特征导致金钱、材料和能量方面的节约。

为了减少厚度以及生产更轻的制品，对具有良好抗冲击性能的较硬材料有越来越多的需求。刚性越高使得所生产的制品的壁越薄，并因此使得相对于较低刚性的制品每个制品使用的原材料越少。壁越薄意味着制品越轻，因此运输成本越低。制品越轻还意味着注射成型加工的循环时间减少，这也是非常重要的。

因此对于改进这样的多相丙烯共聚物的刚性/抗冲击性/流动性平衡有持续的市场需求，所述多相丙烯共聚物适合注射成型应用，例如薄壁包装应用，尤其是用于食品包装的生产。

实现这样改进的性能特征能够减少循环时间并生产具有降低的壁厚度(减少厚度和减轻重量)的制品。

因此，本发明的目标是提供即使在低温下也具有高熔体流动速率和刚性，同时具有良好的抗冲击性的多相丙烯共聚物。

本发明在于发现：关于刚性/抗冲击性/流动性平衡的这样有益的性质特征可以通过以下多相丙烯共聚物来实现，所述多相丙烯共聚物包含具有高熔体流动速率MFR₂(230℃)的聚丙烯基体和尽可能低的另外的二甲苯冷可溶物(XCS)成分，所述基体包含熔体流动速率MFR₂(230℃)不同的三种丙烯均聚物成分。

因此，本发明针对多相丙烯共聚物(HECO)，其包含

(a)聚丙烯基体，所述聚丙烯基体包含：

(a₁)根据ISO1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)为200至500g/10分钟的第一丙烯均聚物成分(PPH1)，

(a_2-1)根据ISO1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)为30至<200g/10分钟的第二丙烯均聚物成分(PPH2)，或

(a_2-2)根据ISO1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)为5至<30g/10分钟的第二丙烯均聚物成分(PPH2)，和

(a_3-1)根据ISO1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)为0.03至5g/10分钟的第三丙烯均聚物成分(PPH3)，条件是第二丙烯均聚物成分为成分(a_2-1)，或

(a_3-2)根据ISO1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)为30至<200g/10分钟的第三丙烯均聚物成分(PPH3)，条件是第二丙烯均聚物成分为成分(a_2-2)，

其中所述聚丙烯基体根据ISO1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)为30至500g/10分钟，根据ISO6427在23℃确定的二甲苯冷可溶物成分为0.5至2.0wt%，

(b)分散于所述基体中的弹性体丙烯共聚物，

其中

(i)所述多相丙烯共聚物根据ISO1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)为25至200g/10分钟，和

(ii)所述多相丙烯共聚物的冷可溶物成分(XCS)的非晶相(AM)根据ISO1628-1(在四氢化萘中，在135℃)测量的特性黏数≥2.0dl/g。