[发明专利]磨边装置及磨边方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨边装置及磨边方法。

背景技术

作为玻璃板等板状体的磨边装置，已知有一种磨边装置，其具有吸附板状体的工作台和对在该工作台的上表面吸附的板状体的周缘部进行磨削的砂轮（例如，参照专利文献1）。该磨边装置具有对在工作台的上表面设置的多个开口部内进行减压的减压装置和向多个开口部内供给压缩气体的供气装置。

在该磨边装置中，通过减压装置对多个开口部内进行减压，将板状体吸附于工作台。并且，在吸附前，供气装置向多个开口部内供给压缩气体，所以板状体因压缩气体的风压而处于从工作台浮起的状态，因此能够减轻工作台和板状体的接触压力，从而能够使工作台和板状体容易地对位。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-203141号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，虽然上述现有的磨边装置对多个开口部内进行减压而进行吸附，但是没有特别规定开始减压的顺序。因此，根据开始减压的顺序，有时会将板状体在变形的状态下吸附于工作台，在板状体的周缘部的位置产生变动，磨削精度低。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种磨削精度高的磨边装置及磨边方法。

用于解决问题的手段

为了解决上述课题，本发明提供一种磨边装置，

具有吸附板状体的工作台和对吸附于该工作台的吸附面的板状体的周缘部进行磨削的砂轮，其中，

所述吸附面由3个以上的吸附区域构成，在各吸附区域至少各设置有一个开口部，

所述磨边装置具有减压装置，该减压装置从距所述吸附面的中央近的吸附区域朝向距所述吸附面的中央远的吸附区域，依次对每个吸附区域开始各开口部内的减压，从而进行吸附。

在本发明的磨边装置中，优选的是，所述砂轮的磨削对象为矩形形状的所述板状体的彼此相对的两边，

所述磨边装置还具有在吸附前使所述工作台和所述板状体对位的对位装置，

所述对位装置具有四对能够与所述板状体的四边中的任一边接触的接触体，在两对所述接触体与作为非磨削对象的两边接触而夹住所述板状体之后，剩余的两对所述接触体与作为磨削对象的两边接触而夹住所述板状体，从而进行对位。

在本发明的磨边装置中，优选的是，所述对位装置使另一对接触体朝向固定于所述工作台的一对接触体靠近，以使剩余的两对所述接触体与作为磨削对象的两边接触而夹住所述板状体，

从靠近方向观察，进行靠近的一对所述接触体和作为磨削对象的一边的两个接触位置分别处于固定的一对所述接触体和作为磨削对象的剩余的一边的两个接触位置之间。

并且，本发明提供一种磨边方法，

包括使板状体吸附于工作台的吸附工序和对吸附于所述工作台的吸附面的板状体的周缘部进行磨削的磨削工序，其中，

所述吸附面由3个以上的吸附区域构成，在各吸附区域至少各设置有一个开口部，

在所述吸附工序中，从距所述吸附面的中央近的吸附区域朝向距所述吸附面的中央远的吸附区域，依次对每个吸附区域开始各开口部内的减压，从而进行吸附。

本发明的磨边方法，优选的是，在所述磨削工序中，对矩形形状的所述板状体的彼此相对的两边进行磨削，

所述磨边方法还具有对位工序，该对位工序是在所述吸附工序之前使用四对能够与所述板状体的四边中的任一边接触的接触体来使所述工作台和所述板状体对位的工序，

在所述对位工序中，在两对所述接触体与作为非磨削对象的两边接触而夹住所述板状体之后，剩余的两对所述接触体与作为磨削对象的两边接触而夹住所述板状体，从而进行对位。

本发明的磨边方法，优选的是，在所述对位工序中，使另一对接触体朝向固定于所述工作台的一对接触体靠近，以使所述剩余的两对接触体与作为磨削对象的两边接触而夹住所述板状体，

从靠近方向观察，进行靠近的一对所述接触体和作为磨削对象的一边的两个接触位置分别处于固定的一对所述接触体和作为磨削对象的剩余的一边的两个接触位置之间。

发明效果

根据本发明，能够提供一种磨削精度高的磨边装置及磨边方法。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的磨边装置的概略结构图（1）。

图2是本发明的一实施方式的磨边装置的概略结构图（2）。

图3是由减压装置40开始减压时的工作台20的截面图。

图4是由供气装置50供给压缩气体时的工作台20的截面图。