[发明专利]切削镶刀及切削工具、以及使用了该切削工具的切削加工物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削镶刀及切削工具、以及使用了该切削工具的切削加工物的制造方法。

背景技术

在切槽加工用或仿形加工用的切削镶刀(以下，有时称作“镶刀”)中，例如为了将所生成的切屑顺畅地排出，之前对镶刀的前刀面的形状进行了各种研究(参照例如日本特开平5-253709号公报)。

然而，在日本特开平5-253709号公报所记载的镶刀中，如其图5所示，相邻的凹处8彼此的连接部即隆起11在切削刃6的附近比较宽幅，并且从这里朝向内侧为相同宽度或变窄，因此在切削时因切削刃6附近的宽幅的隆起11而使切削阻力变大，存在无法顺畅地排出切屑的可能性。

另外，在日本特开平5-253709号公报所记载的镶刀中，如其图5及图9所示，凹处8和突起10从切削刃6朝向内侧平滑地连续，因此存在例如无法将由切削刃6生成的切屑顺畅地排出的可能性。

因此，要求提高由切削刃生成的切屑的排出性。

发明内容

本发明的课题之一在于提供一种切屑排出性优越的切削镶刀及切削工具、以及使用了该切削工具的切削加工物的制造方法。

本发明的实施方式涉及的切削镶刀具备镶刀主体，该镶刀主体具有上表面、下表面、分别与所述上表面及所述下表面连接的侧面、位于所述上表面与所述侧面的交线部的切削刃，且该镶刀主体被划分为切削部及固定部，所述上表面中位于所述切削部的部位具有前刀面和多个隆起部，所述前刀面比所述切削刃靠内方配置，且随着朝向内方而相对于与贯通所述上表面及所述下表面之间的中心轴垂直的基准面以倾斜角度α1倾斜，所述多个隆起部沿着所述切削刃排列，所述多个隆起部分别具有第一面，所述第一面随着朝向内方而相对于所述基准面以倾斜角度α4a倾斜，且在俯视观察下随着朝向内方而宽度变大，所述倾斜角度α1及α4a满足α1＞α4a的关系。

本发明的实施方式涉及的切削工具具备上述实施方式涉及的切削镶刀、在前端部安装所述切削镶刀的刀夹。

本发明的实施方式涉及的切削加工物的制造方法包括：使被切削材料旋转的工序；使旋转的所述被切削材料与上述的实施方式涉及的切削工具的所述切削刃接触的工序；使所述被切削材料与所述切削工具相对分离的工序。

根据本发明的实施方式涉及的切削镶刀，如上所述，多个隆起部分别具有随着朝向内方而相对于基准面以倾斜角度α4a倾斜且在俯视观察下随着朝向内方而宽度变大的第一面，倾斜角度α1及α4a满足α1＞α4a的关系。因此，能够减少切削刃与被切削材料接触而生成切屑时的切削阻力，随着切屑生成的进行，能够利用隆起部的宽幅的部分使切屑硬化而将其有效地排出。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的切削镶刀的图，(a)是平面图(俯视图)，(b)是侧视图，(c)是主视图(前端视图)。

图2是表示图1的切削镶刀的图，(a)是表示切削部附近的局部放大立体图，(b)是表示切削部的局部放大平面图(俯视图)。

图3(a)是沿着图1(a)的A-A线剖开而得到的放大剖视图，(b)是沿着图1(a)的B-B线剖开而得到的放大剖视图。

图4是表示本发明的实施方式涉及的切削工具的图，(a)是立体图，(b)是俯视图。

图5是表示本发明的实施方式涉及的切削加工物的制造方法的简要说明图。

图6是表示本发明的另一实施方式涉及的切削镶刀的图，(a)是平面图(俯视图)，(b)是表示切削部附近的局部放大立体图。

图7是表示图1的切削镶刀的各种变形例的图，(a)～(c)是沿着与图1同样的B-B线剖开而得到的放大剖视图。

图8是表示图1的切削镶刀的各种变形例的图，(a)及(b)是表示切削部的局部放大平面图(俯视图)。

具体实施方式

<切削镶刀>

以下，使用图1～图3对本发明的实施方式涉及的切削镶刀详细地进行说明。

如图1所示，镶刀1具备镶刀主体1a，该镶刀主体1a大致具有上表面2、下表面3、分别与上表面2及下表面3连接的侧面4、位于上表面2与侧面4的交线部的切削刃5。在本实施方式中，上表面2中与后述的切削部2a相当的两端部在俯视观察下为曲线状，尤其为圆弧状。这里，若无特别记载，则俯视观察是指从上表面2侧观察镶刀1的状态。

作为镶刀1的大小，例如可以为纵(全长)19.5～21.5mm、横(刃宽)3.0～8.0mm、高度4.0～6.0mm。