[发明专利]布置为在两个相对的元件之间并围绕轴的压盖填料

说明书

技术领域

本发明涉及被布置为在两个相对的元件之间并围绕轴的压盖填料(gland packing)。

背景技术

这样的填料包括：两个阻挡件，这两个阻挡件连接到相对的元件并且通过平面形滑动面相互接触；以及挤压装置，该挤压装置被布置在所述阻挡件之一和相应的元件之间以施加并且保持提供密封的平面之间的接触压力。这些相对的元件通常属于转子和定子，并且这些相对于彼此滑动的平面然后形成动态的密封件。不是本发明的一部分的其他密封装置被布置在这些元件和这些阻挡件之间，以静态地完成密封。

优选的是制造连续的阻挡件，由此围绕完整的环延伸，然后围绕轴依次滑动它们；但是这有时是不可能的(如果轴的两端被大量的部件占据)，或者至少是困难的(如果这些部件必须被拆卸以使得密封阻挡件可以滑动到位)。

这就是阻挡件已经被设计成每个阻挡件被划分成围绕轴在圆周的互补扇形区域(sector)上延伸的部分，并将这些部分放在一起且通过在该轴上闭合它们来进行装配的原因。这样的元件例如在文件US-A-5961122中被阐述，并且被称为是“可分割的(cuttable)”。通常应用的挤压装置是与轴平行的并且围绕圆周分布的弹簧网络。其缺点是：由于制造公差和因此产生的被施加到每个“可分割的”元件的力的不平衡(其不会相互传输轴向力)，密封所需要的压力有时可能因为由弹簧所施加的不相等的力而变得不规则。

发明内容

本发明涉及上述类型的压盖填料，其中，挤压装置被改进成使得挤压装置围绕该挤压装置支承在其上的整个圆周施加均匀的力，即使该均匀力被分摊在可分割的阻挡件之间。必须被提及的一方面是：该挤压装置还可以通过基本径向的移动围绕所述轴安装，例如可分割的阻挡件，利用这些可分割的阻挡件，该挤压装置具有不需要沿着轴滑动的优点。

在一种通用的形式下，本发明涉及压盖填料，该压盖填料被布置为在两个相对的元件之间并围绕这两个元件之间延伸的轴，填料包括：两个阻挡件，这两个阻挡件连接到所述元件并且通过平面形滑动面相互接触，这些阻挡件中的每个阻挡件被划分为围绕轴在圆周的互补扇形区域上延伸的部分；以及挤压装置，该挤压装置被布置在所述元件之一和所述阻挡件之一之间，并且保持这些滑动面相接触；该挤压装置是充气式密封件，该充气式密封件位于所述元件的凹槽中，并且该充气式密封件包括：包括在所述凹槽中的两个相邻的封闭端部的柔性气囊(envelope)；以及充气孔口。本发明的创新在于：被划分成阻挡件的扇形区域与单个密封件的组合，因为该单个密封件是不连续的；标定压力的相等性被重视，正如通过径向移动远离轴单独地拆卸填料的可能性一样，尽管密封件在整个圆周的周围延伸。要注意的是，现有技术描述了具有用于标定的充气式密封件的压盖填料，但是这些充气式密封件是连续的(没有任何的材料端)，同时阻挡件也是连续的：例如FR-A-2239159、EP-A-0065646和DE-A-3212939。

密封件在装配过程中是泄气的，并且因此是柔软的，这意味着通过将它缠绕在轴的周围并且装配其端部，它可以容易地在凹槽中被放置到位，然后它被充气，并且因此传输填料的正确操作所需要的挤压。由于气囊内部的压力总是均匀的，因此相等的力被施加到阻挡件的各部分。唯一可能的不相等是在气囊的端部的接合处，但是它几乎是感觉不到的。

根据优选的实施例，气囊有利地是管状的，并且端部具有平面且连接到该气囊的端轮廓。这些端部可由这些平面单独地组成，或者它们可由具有延伸气囊的管的管状部分的端部件组成。气囊的截面在该气囊被充气时有利地是棱形的(prismatic)，这些端部具有相同的棱形状，并且优选地具有基本上矩形的形状。从而得到的力是更均匀的，密封件完全地支承在凹槽内部的三个面上，并且支承在穿过第四面的阻挡件上。但是，如果气囊的平行齿从一端延伸到另一端地形成于其上的一个面支承在阻挡件上，则接触是防漏的。

孔口有利地包括填充阀，该填充阀在填充之后将密封件保持在所需的压力下。该阀可以被放置在通向外面的这个元件的导管内，或者可以被放置在通向由填料所包含的流体容积(fluid volume)的导管内。在该最后的设计中，流体本身通过由于其压力而使密封件充气的填料被保留。在较有利的设计中，流体容积被柔性膜划分成通向滑动面的主容积和通向导管的辅容积：当流体是污染性的、腐蚀性的或者包含杂质时，这是优选的，以防止密封件的内部弄脏或者任何其他形式上的损害；在通过待包含的主要流体被依然传输到密封件的一压力下，无害的流体被灌入辅容积，并且填充该密封件。