[发明专利]全液反应器中重烃进料的加氢处理

权利要求书

1.一种处理重烃进料的方法，所述方法包括：

(a)使进料与(i)稀释剂和(ii)氢气接触以制备进料/稀释剂/氢混合物，其中所述氢气溶解于所述混合物中以提供液体进料；

(b)在全液反应器中，使所述进料/稀释剂/氢混合物与催化剂接触以制备产物混合物；以及

(c)以约1至约10范围内的再循环率，将所述产物混合物的一部分作为再循环产物流再循环，所述再循环通过将所述再循环产物流与所述进料混合以提供步骤(a)中的所述稀释剂的至少一部分来进行；

其中所述进料具有以所述进料的总重量计至少3重量％的沥青质含量；并且其中氢气以至少160l/l(900scf/bbl)的等效量加入；并且其中所述稀释剂包含再循环产物流、基本上由再循环产物流组成、或者由再循环产物流组成。

2.根据权利要求1所述的方法，其中氢气以180-530l/l(1000-3000scf/bbl)的等效量加入。

3.根据权利要求2所述的方法，其中氢气以360-530l/l(2000-3000scf/bbl)的等效量加入。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述进料首先与稀释剂接触以制备进料/稀释剂混合物，然后将所述进料/稀释剂混合物与氢气接触以提供进料/稀释剂/氢混合物。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述重烃进料具有在50℃(120°F)的温度下为至少5cP的粘度和至少900kg/m³的密度，以及在约450℃(840°F)至约700℃(1300°F)范围内的终沸点，并且康氏残炭值在约0.25重量％至约8.0重量％的范围内。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述重烃进料选自澄清油浆、沥青、焦化产物、煤液化油、来自重油热裂解过程的产物、来自重油氢化处理和/或氢化裂解的产物、来自常减压装置的直馏馏分、以及它们中两种或更多种的混合物。

7.根据权利要求5所述的方法，其中所述重烃进料为从油砂中提取的沥青。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述催化剂为包含金属的加氢处理催化剂，所述金属选自镍和钴，以及它们的组合，并且所述催化剂担载在单金属氧化物或混合金属氧化物、沸石、或它们中两种或更多种的组合上。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述金属为金属的组合，其选自镍-钼(NiMo)、钴-钼(CoMo)、镍-钨(NiW)以及钴-钨(CoW)。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述单金属氧化物或混合金属氧化物为氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆、硅藻土、二氧化硅-氧化铝或它们中两种或更多种的组合。

11.根据权利要求1所述的方法，还包括在步骤(a)之前，通过在升高的温度下使所述催化剂与含硫化合物接触使所述催化剂硫化。

12.根据权利要求1所述的方法，其中所述再循环率为1至5。

13.根据权利要求1所述的方法，其中所述稀释剂由再循环产物流组成或基本上由再循环产物流组成。

14.根据权利要求1所述的方法，其中所述稀释剂包含有机液体，所述有机液体选自轻烃、轻馏分、石脑油、柴油以及它们中两种或更多种的组合。

15.根据权利要求1所述的方法，其中所述反应器为单填充床反应器。

16.根据权利要求1所述的方法，其中所述反应器为两个或更多个(多个)串联或并联或它们组合的填充床。

17.根据权利要求16所述的方法，其中新鲜氢气在每个反应器床层的入口处加入。

18.根据权利要求1所述的方法，其中温度在约250℃至约450℃的范围内，压力在3.45至17.25MPa(500至2500psig)的范围内，并且烃进料(LHSV)在0.1至10hr^-1的范围内。

19.根据权利要求18所述的方法，其中温度在约300℃至约400℃的范围内，压力在6.9至13.9MPa(1000至2000psig)的范围内。