[发明专利]具有延伸的翼片的平整截齿

说明书

技术领域

本发明涉及具有延伸的翼片以促进旋转和穿透的可旋转平整截齿。更具体地，本发明涉及用于道路铣刨或建筑应用的可旋转的平整截齿，该平整截齿具有比两侧有翼片的标准的道路铣刨或建筑截齿的头部更窄的直径的头部，其中翼片支撑头部并为碎屑提供杠杆作用以旋转保持器内的截齿。

背景技术

在下面的背景讨论中，参考了一些结构和/或方法。但是，下面的参考不应被认为是承认这些结构和/或方法构成现有技术。申请人清楚地保留证明这种结构和/或方法不作为现有技术的权利。

道路平整机包括安装块，该安装块保持在运行过程中旋转的一个或更多个可旋转平整刀具截齿。平整截齿各自具有尖端部，该尖端部接触所要铣刨的道路或地面的表面。为最大化尖端部的工作寿命，并且因此最大化截齿的工作寿命，截齿的连续旋转运动是重要的。旋转可使得尖端部能够从所有角度暴露于道路表面并由此围绕其外周基本上均匀地受磨损。

图1示出具有围绕截齿的头部的翼片的现有技术采矿截齿。采矿截齿经受与平整截齿非常不同的工作条件。具体地，采矿截齿接触的材料（土壤）远远比由平整截齿接触的材料（沥青、混凝土等）软且磨损性低，从而使得施加至采矿截齿的尖端部的力基本上低于施加到平整截齿的力。由此，与平整截齿中的相对应部分相比，采矿截齿的头部和尖端部具有更小直径，且尖端部具有更少的材料。另外，在运行过程中，较软的矿石材料较不容易嵌入在刀具截齿与安装块之间而阻止截齿的旋转。如所示的采矿截齿中，头部的前端支承尖端部。每个翼片的外侧边缘从位于头部的后端处的肩部向前并径向向内地延伸，且翼片终止于头部的前端附近。翼片的最大直径小于或等于肩部的直径。

图2和图3示出现有技术的平整截齿10。截齿10具有前端12和后端14。截齿10包括：渐缩的头部16；从头部16向前突出的切削尖端18；和相邻于头部16向后并在接合部41[CU1]处接合头部16的肩部20。直径减小的拔具槽（puller groove）22向后相邻于肩部20地设置，且拔具槽的大小设置成用以接纳标准拔出器工具的夹爪，如本领域已知的那样。从拔具槽22向后突出的是具有大小设置成用以被接纳在安装块（未示出）的孔中的直径的刀柄26。刀柄26的紧邻于拔具槽22的渐缩的部分可具有稍大于刀柄26的直径的直径，以用作垫圈座24。

在运行过程中，碎屑诸如细微粒、灰尘、砂粒、卵石、污垢等产生并可嵌入在平整截齿与平整截齿的安装块之间。碎屑会被压紧并妨碍截齿的旋转，并且可能最终完全阻止截齿的旋转，从而致使截齿的永久失效。常规的截齿依赖于路面和尖端部之间的非平衡力以致使截齿在其安装块内旋转，但在尖端部上的那些非平衡力常常不足以克服由碎屑引起的摩擦。在这种情况下，如果截齿的旋转不足被注意到，则操作者可能需要手动地松开平整截齿，这是极其耗时的。但在很多情形中，不管是旋转不足被发现得太晚还是操作者避免旋转截齿从而使得机器可更快地返回工作，都由此大大地缩短了截齿的预期寿命。

在操作过程中，平整截齿的尖端部经受巨大的应力，且因此平整截齿通常具有支承尖端部的大直径的头部。但是，大直径的头部要求比较小直径的头部更大的力以实现到路面中的相同穿透深度。

因此，本领域中存在着如下需要，即：不管由运行过程中产生的碎屑施加的摩擦力如何，都能够连续旋转的平整截齿，以及具有较小直径的头部以实现到路面中的更大穿透的平整截齿。

发明内容

所公开的具有延伸的翼片的平整刀具截齿同时增加了刀具截齿在运行过程中的旋转并且改善了刀具截齿进入目标表面的穿透性。刀具截齿包括翼片，所述翼片相对于刀具截齿的头部向后且径向向外地延伸，所述翼片提供由碎屑接触的侧表面，所述碎屑致使截齿旋转。

刀具截齿的一个示例性实施例包括：具有直径的头部；相邻于所述头部向后定位并在接合部处与所述头部接合的肩部，所述肩部的直径大于所述头部的直径；以及相对于所述肩部向后延伸的刀柄。两个或更多个翼片从头部和肩部基本上径向向外延伸。每个翼片均具有相对于刀具截齿的轴线以一定角度从头部向外并且向后倾斜的外表面以及将翼片的外表面连接至头部的一对侧表面。每个翼片的后端均在头部和肩部之间的接合部的后方定位。翼片限定最大直径，该最大直径为肩部的直径的至少约105%，从而使得翼片的外表面在与接合部对齐的轴向位置处相对于所述接合部径向向外地定位。