[发明专利]伸缩性片材的制造方法

权利要求书

1.一种伸缩性片材的制造方法，该制造方法连续地制造伸缩性片材，所述伸缩性片材将线状弹性体以在与带状片材的输送方向交差的方向上伸长的状态固定于一对所述带状片材之间，所述伸缩性片材的制造方法的特征在于，包括：

供给工序，其连续放出所述线状弹性体，并将所放出的该线状弹性体导入到弹性体卷绕单元；

输送工序，其用该弹性体卷绕单元，将该线状弹性体连续地卷绕于在与片材的输送方向正交的方向上分开的一对输送带，并利用一对该输送带来输送该线状弹性体；

一体化工序，其将所输送的该线状弹性体固定于所述带状片材之间；和

切断工序，其将从一对所述带状片材的宽度方向的两端部分别延伸出的所述线状弹性体的部分切断。

2.如权利要求1所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在所述切断工序中，将延伸出的所述线状弹性体的部分保持伸长状态地切断，将该线状弹性体的延伸出的部分去除。

3.如权利要求2所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在所述一体化工序中，在将所述线状弹性体以卷绕于一对所述输送带的状态，将该线状弹性体贴附于所述带状片材之间，

在所述切断工序中，利用设置于一对所述输送带的内侧部分的切断单元，在所述线状弹性体卷绕于一对所述输送带的状态下将该线状弹性体切断。

4.如权利要求2或3所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在所述一体化工序中，使用夹持辊将所述线状弹性体以伸长状态固定于一对所述带状片材之间，之后，在所述切断工序中，将延伸出的所述线状弹性体的部分保持伸长状态并切断。

5.如权利要求2或3所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在所述一体化工序中，将所述线状弹性体以伸长状态固定于一对该带状片材之间，并且在所述切断工序中，将延伸出的所述线状弹性体的部分保持伸长状态地切断。

6.如权利要求2～5中的任一项所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在所述切断工序中，从上方向和/或下方向使用按压单元将延伸出的所述线状弹性体的部分保持伸长状态地切断。

7.如权利要求2～5中的任一项所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在所述切断工序中，一并使用所述输送带和按压单元，将延伸出的所述线状弹性体保持伸长状态地切断。

8.如权利要求2～7中的任一项所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

作为一对所述带状片材，使用将宽度方向两端部向各自的外面侧折返而成的窄幅的带状片材，所述一体化工序和所述切断工序进行之后，将该带状片材各自的折返部分展开。

9.如权利要求1所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

作为所述切断工序，

包括第一切断工序，其在所述一体化工序之后，将所述线状弹性体的从所述带状片材的宽度方向两端缘延伸出的部分切断，解除该线状弹性体卷绕于所述线输送用的纵长构造体的状态，

还包括第二切断工序，其在第一切断工序之后进行，将所述线状弹性体的从所述带状片材的宽度方向两端缘延伸出的部分的整体或者一部分切断而去除。

10.如权利要求9所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在第二切断工序中，仅将所述线状弹性体的从所述带状片材的宽度方向两端缘延伸出的部分切断。

11.如权利要求10所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在第二切断工序中，按照从所述带状片材的宽度方向两端缘延伸出的部分的长度成为5mm以下的方式来切断所述线状弹性体。

12.如权利要求9所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

在第二切断工序中，将所述带状片材的宽度方向两端缘的内侧部分切断，将该带状片材的一部分和所述线状弹性体的所述收缩部分一起除去。

13.如权利要求12所述的伸缩性片材的制造方法，其特征在于：

将所述带状片材切断的位置为：自该带状片材的宽度方向两端缘各自的距离为该带状片材的全宽的0～20%的位置。