[发明专利]用于冷却热的松散物料的方法和冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冷却热的松散物料的冷却器，在该冷却器中，冷却气体大致横向于输送方向流过松散物料床并在此吸收松散物料的热量，其中，承载松散物料床的设备具有通风底板，冷却气体流过该通风底板，并且其中，输送原理设定沿输送方向延伸的板，其中至少两个相邻的板同时沿输送方向运动且不同时反向于输送方向运动。

背景技术

为了制造水泥，包括含石灰质的岩石和含硅酸盐的岩石的生料首先通过第一热处理脱除化学结合的呈碳酸盐形式的碳酸，并且随后，由此煅烧的生料在回转炉中在最高达1450摄氏度的温度下被烧结。在此，在固体反应中不同的相由在化学计量上不同的硅酸钙构成，并且进入该过程中的生料改变其粒度分布，这是因为在烧结时生料的晶粒相互结合。由此形成的熟料的晶粒在经过回转炉之后通常具有从粗粉直至拳头大小的熟料颗粒的尺寸。在用于形成所期望的相的烧结的固体反应中的结晶化要求熟料在烧结过程之后在经过回转炉时快速冷却。因此新被烧结的熟料构成非常粗和非常热的材料并被投放到熟料冷却器上。在熟料冷却器中，新的熟料被快速吸走热量，以便一方面使熟料激冷，但另一方面也将包含在熟料中的热量向回引导给该水泥制造的非常需要热的过程。

水泥熟料的冷却需要一些方法技术上的耗费，因为熟料非常热，并且也因为熟料非常粗。

长期已知的用于冷却水泥熟料的方法提出，将水泥熟料从回转炉中投放到阶梯格栅上，在该阶梯格栅处待冷却的水泥熟料构成松散物料床。该阶梯格栅是静态格栅，在该阶梯格栅上构造有由水泥熟料构成的静态钝化层。该钝化层保护静态格栅以防过热和磨损。来自回转炉的熟料落到该钝化层上并且经由自然形成的倾斜角沿输送方向滑落到可移动的输送格栅上。在经由阶梯格栅运输时，水泥熟料被冷却空气冷却，该冷却空气从下方穿过输送格栅。可移动的输送格栅借助沿输送方向交替运动的、具有格栅板的格栅杆连接到阶梯格栅上。所述输送格栅朝向冷却器末端的方向输送熟料，其中冷却空气通过可移动的格栅杆以及通过固定不动的具有格栅板的格栅杆或者通过存在于可移动的具有格栅板的格栅轨之间的间隙流入到冷却松散物料中。这种已知类型的熟料冷却器在实践中已被证实。但是这种熟料冷却器的缺点是高磨损率，这是因为粗的且还非常热的熟料到达各阶梯之间的间隙中。因此，这种类型的冷却器相比于现代的熟料冷却器更需要维护。

在DE2831473A1中公开了用于改进冷却器的不同构思，其包括在固定的通风的表面上借助牵引链牵拉熟料。这种冷却器类型也是相对于强的磨损敏感的，这是因为牵引链的可移动链节在热的水泥熟料中被磨损。

在EP1373818B1中还公开另一构思：在第一行程中进行整个冷却器平面的向前运动，在第二行程中使挡板降低到熟料冷却器的开端处的回转炉附近，并且克服挡板的阻挡作用向回拉整个平面，以至于在向回拉平面时冷却器相对于该平面向前移动。这种冷却器类型的优点是，彼此相对移动的机器部件不与热的粗的熟料直接接触。但是在这种冷却器类型中将非常高的力应用于平面的克服挡板作用的运动，并且松散物料床倾向于堆积在挡板上，以至于不总能获得具有均匀的和可重复的松散物料床高度的均匀的运输，进而不总能够获得熟料冷却的可复制的特性。在此处提到的这个文献中还公开：有利的是，平面缓慢地运动，使得松散物料床不实施竖直的混合运动。由此避免磨损。