[发明专利]用于印刷机的可压缩辊

说明书

技术领域

本发明涉及新可压缩辊，其可用于印刷或移印(tampographie)并且包含由有机硅泡沫材料构成的柔性部分。

背景技术

术语“有机硅泡沫材料”表示泡沫材料(mousse)形式的聚有机硅氧烷组合物。有机硅泡沫材料是本领域公知的而且其制备在许多专利中得到描述。

在大多数印刷技术中，印刷辊被使用。为了能够实现更好的印刷再现性，已经开发了大量的柔性印刷辊。

例如，专利US-A-3467009描述了柔性印刷辊的生产，所述柔性印刷辊包括辊芯，聚氨酯泡沫材料、天然橡胶或氯丁橡胶的中间层以及至少一个由浸有弹性体物质的纤维质材料制备的可压缩外层。

专利EP-A-577920描述了一种可压缩辊，其包括辊芯、由腈/聚氯乙烯泡沫材料制成的中间层以及包含聚氨酯密封接件(joint)的外层。

但是，在这些现有技术的辊中采用的泡沫材料的类型对于在印刷辊的耐久性和印刷质量方面的要求不断提高的印刷应用来说并不令人满意。

例如，在这些辊的生产中遇到的问题涉及与泡沫材料中间层的不受控发泡有关的生产缺陷，产生与存在过大尺寸的泡有关的缺陷并且在发泡材料内泡尺寸分布不均匀，因而影响了所述辊的机械性能。

而且，在现有技术中使用的泡沫材料不再符合新的工业生产方法所带来的限制。例如，在诸如生产用于移印的辊的领域中，通常使用离心技术，这带来了新的发泡限制，这因而影响了发泡材料的泡的尺寸和尺寸分布，而这对于印刷用辊来说是关键因素。实际上，当这些泡的尺寸过大时并且在发泡材料内所述泡的尺寸的分布大时，则会导致所述辊的物理性能的各向异性。

因而，对于一些应用如移印(或辊印刷)来说，泡沫材料的特定性能是所寻求的。移印是一种间接印刷工艺。要印刷的图案被预先雕刻到支撑体上，然后将印板贴到移印机上；然后将油墨沉积到雕刻的部分上以通过由有机硅泡沫材料制成的衬垫或辊将该图案转移到要印刷的物体上。为了实现高质量的雕刻和印刷，必要的是由有机硅泡沫材料制成的衬垫或辊由小尺寸的泡构成并且这些泡在该材料内的尺寸分布要均匀以使得油墨可以均匀地沉积和转移到由有机硅泡沫材料层支撑的接受层上，同时允许所述雕刻的精确再现。术语“小尺寸的泡”是指其宽度(或直径)小于或等于大约1mm的泡，术语“中等尺寸的泡”是指其宽度(或直径)为1-1.5mm的泡，而对于“大尺寸的泡”来说，宽度(或直径)为大于1.5mm。

因而，对于这种应用来说，获得具有小尺寸的泡和均匀的泡尺寸分布的泡沫材料的需要是特别寻求的。

柔性印刷用辊的发泡部分的制备因而是印刷领域中特别关注的主题。

现有技术描述了多种获得有机硅泡沫材料的技术。第一种技术采用缩合反应，释放挥发性副产物。特别是对使用SiH-SiOH类型的缩合反应的体系而言就是这种情况，该反应释放氢，其则起到了致孔剂(agent porogène)的作用。例如，法国专利FR-A-2 589 872描述了包含以下组分的有机硅泡沫材料的前体组合物：包含具有与硅键合的羟基基团的硅氧烷单元的有机含硅聚合物，包含具有与硅键合的氢原子的硅氧烷单元的有机含硅聚合物，催化剂如锡化合物，以及包含经过处理变得疏水的二氧化硅的细分填料。这些组合物经由缩聚反应固化，并且尽管它在许多方面令人满意，但是在法国专利FR-A-2 589 872中所述的锡催化的组合物由于使用锡催化剂而被认为是不令人满意的，锡催化剂会施加某些不合需要的毒性作用。

美国专利US-B-3 923 705中所述的可选形式在于提供包含带有与硅键合的氢原子的聚二有机硅氧烷的组合物，该氢原子可用于在铂催化剂的存在下与带有与硅键合的羟基(硅烷醇)的聚二有机硅氧烷的缩合反应。该反应因此使得可以在产生有机硅泡沫材料形成所必需的氢气的同时构成网络。在这类配制剂中，气体的形成与交联速率成比例，因此所得泡沫材料的密度难以控制，从而说明在由该技术获得低密度泡沫材料方面的难度。这些组合物可以另外包含带有与硅键合的乙烯基的聚二有机硅氧烷，它们通过与带有与硅键合的氢原子的聚二有机硅氧烷的聚加成反应同时交联，从而参与有机硅泡沫材料网络的构建。