[发明专利]伸缩性片材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种伸缩性片材的制造方法。

背景技术

从尽可能节省原材料，尽可能控制废弃物，有利于环保，控制成本的观点来看，有一种展开型的一次性尿布，在另外的工序中制造配备有搭扣带的腰围片材料，在包含吸收体的长方形状的吸收性主体中添加该腰围片材料而制造。从穿着性的观点来看，腰围片材料优选伸缩性的部件，作为腰围片材料，一般使用伸缩性的薄膜而形成。但是，伸缩性的薄膜成本高，因此，优选使用作为通用的弹性部件的所谓橡胶线（rubber yarn）形成腰围片材料。但是，使用橡胶线得到腰围片材料的工序、将该腰围片材料添加在吸收性主体中得到展开型的一次性尿布的工序在一系列的流程中连续进行的情况下，使用橡胶线形成的腰围片材料的伸缩方向一般地呈与吸收性主体的输送方向相同的方向；与在穿戴展开型的一次性尿布时所要求的腰围片材料的伸缩方向呈正交的方向。因此，将使用橡胶线所形成的腰围片材料通过嵌入（in-line）工序添加于吸收性主体来制造展开型的一次性尿布，在此情况下，需要将使用橡胶线而形成的腰围片材料反转90度后添加在吸收性主体中。像这样，另外需要使腰围片材料反转90度的装置，因此，导致设备投资增大。

作为不使用上述的反转90度的装置的方法，例如，在专利文献1、专利文献2中记载了伸缩性片材的制造方法，该方法进行以下工序：在沿着长度方向移动中的透水性片材上涂布粘接剂，在该粘接剂涂布面上，使赋予了张力的线状弹性体沿着移动的片材的片材面且朝向片材移动方向以之字形（zigzag）状态平行移动，在使该线状弹性体伸长的状态下与片材粘接的工序；和在两端切断上述线状弹性体的工序。另外，在专利文献1中，也记载了平行地重新配置之字形状态的线状弹性体的方法。

但是，如专利文献1和2所示，在将线状弹性体卷绕在一对传送带上并在与片材的输送方向交差的方向配置，使该状态的线状弹性体与片材一体化而得到伸缩性片材的方法中，与将沿着片材的输送方向而导入的线状弹性体固定于该片材上的情况不同，根据伸缩性片材的生产速度，片材的伸缩应力特性容易变动，例如，如果生产速度加快，则难以将所制造的片材的伸缩应力特性保持在一定。

专利文献1：日本特开昭63－243309号公报

专利文献2：日本特开2010－22588号公报

发明内容

本发明提供一种能够解决上述现有技术所存在的缺点的伸缩性片材的制造方法。

一种伸缩性片材的制造方法，该制造方法连续地制造伸缩性片材，上述伸缩性片材将线状弹性体以在与带状片材的输送方向交差的方向上伸长的状态固定于一对上述带状片材之间，上述伸缩性片材的制造方法的特征在于，包括：供给工序，其连续放出上述线状弹性体，将所放出的该线状弹性体导入到弹性体卷绕单元；输送工序，其用该弹性体卷绕单元将上述线状弹性体连续卷绕于线输送用的纵长构造体，并将卷绕的该线状弹性体在该线输送用的纵长构造体的纵长方向上输送；和一体化工序，其将被输送的该线状弹性体夹于片材之间并固定于上述片材，其中，在上述供给工序中，利用设置于上述弹性体卷绕单元的上游侧的速度调整单元，将上述线状弹性体的速度调整为与等于或者大于卷绕于上述线输送用的纵长构造体的卷环绕速度，将该线状弹性体导入到该弹性体卷绕单元。

附图说明

图1是表示根据本发明的一个实施方式得到的腰围片材料和展开型的一次性尿布的俯视图。

图2是表示适用于本发明的一个实施方式的制造方法的实施的伸缩性片材的制造装置的立体图。

图3是表示图2所示的装置的旋转臂（弹性体卷绕单元）的上游侧的结构的立体图。

图4是用来说明卷绕速度的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，根据其优选的实施方式来说明本发明的伸缩性片材的制造方法。

在本实施方式中制造的伸缩性片材如图1所示，例如用于展开型的一次性尿布1的腰围片3中。因此，首先，对将根据本实施方式制造的伸缩性片材用于腰围片的展开型的一次性尿布1进行说明。