[发明专利]钢板及钢板制造方法有效
| 申请号: | 201180050250.0 | 申请日: | 2011-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN103168106A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
| 发明(设计)人: | 林邦夫;麻生敏光;友清寿雅 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
| 主分类号: | C21D9/46 | 分类号: | C21D9/46;C22C38/00;C22C38/38;C22C38/58;C21D1/18 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陈建全 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢板 制造 方法 | ||
1.一种钢板,其特征在于,具有下述化学成分:以质量%计含有
C:0.18%~0.35%、
Mn:1.0%~3.0%、
Si:0.01%~1.0%、
P:0.001%~0.02%、
S:0.0005%~0.01%、
N:0.001%~0.01%、
Al:0.01%~1.0%、
Ti:0.005%~0.2%、
B:0.0002%~0.005%、以及
Cr:0.002%~2.0%,余量由铁及不可避免的杂质构成,
以体积分率计,铁素体分率为50%以上,且未再结晶铁素体分率为30%以下,
固溶于铁系碳化物中的Cr的浓度Crθ与固溶于母材中的Cr的浓度CrM之比Crθ/CrM的值为2以下,或者固溶于铁系碳化物中的Mn的浓度Mnθ与固溶于母材中的Mn的浓度MnM之比Mnθ/MnM的值为10以下。
2.根据权利要求1所述的钢板,其特征在于,所述化学成分进一步含有
Mo:0.002%~2.0%、
Nb:0.002%~2.0%、
V:0.002%~2.0%、
Ni:0.002%~2.0%、
Cu:0.002%~2.0%、
Sn:0.002%~2.0%、
Ca:0.0005%~0.0050%、
Mg:0.0005%~0.0050%、
REM:0.0005%~0.0050%中的1种以上。
3.根据权利要求1所述的钢板,其特征在于,淬火指数DIinch值为3以上。
4.根据权利要求1所述的钢板,其特征在于,未分割的珠光体分率为10%以上。
5.一种钢板的制造方法,其特征在于,具备下述工序:
将含有权利要求1或2所述的化学成分的板坯进行热轧而得到热轧钢板的热轧工序;
将热轧后的所述热轧钢板进行卷取的卷取工序;
将卷取后的所述热轧钢板进行冷轧而得到冷轧钢板的冷轧工序;和
将冷轧后的所述冷轧钢板进行连续退火的连续退火工序,
所述连续退火工序具备下述工序:
将所述冷轧钢板加热至Ac1℃以上且低于Ac3℃的温度区域为止的加热工序;
将加热后的所述冷轧钢板以10℃/s以下的冷却速度从最高加热温度冷却至660℃的冷却工序;和
将冷却后的所述冷轧钢板在550℃~660℃的温度区域中保持1分钟~10分钟的保持工序。
6.根据权利要求5所述的钢板的制造方法,其特征在于,在所述连续退火工序后,进行热浸镀锌处理、合金化热浸镀锌处理、热浸镀铝处理、合金化热浸镀铝处理、以及电镀处理中的任一种。
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