[发明专利]奥氏体系高Mn不锈钢及其制造方法和使用该钢的构件

权利要求书

1.一种奥氏体系高Mn不锈钢，其特征在于，以质量%计，含有C：0.1%以下、Si：0.4～1.5%、Mn：8～11%、Cr：15～17%、Ni：5～8%、Cu：1～4%、以及N：0.01%以上且低于0.15%，其余量由Fe以及不可避免的杂质组成，δ铁素体的体积率为10%以下，并且δ铁素体的长径为0.1mm以下。

2.一种奥氏体系高Mn不锈钢，其特征在于，以质量%计，含有C：0.1%以下、Si：0.4～1.5%、Mn：8～11%、Cr：15～17%、Ni：6～8%、Cu：1～4%、以及N：0.15～0.3%，其余量由Fe以及不可避免的杂质组成，δ铁素体的体积率为5%以下，并且δ铁素体的长径低于0.05mm。

3.根据权利要求1所述的奥氏体系高Mn不锈钢，其特征在于，所述钢，以质量%计，还含有从Mo：0.3%以下、Al：0.2%以下、B：0.01%以下、Ca：0.01%以下、Mg：0.01%以下、以及REM：0.1%以下之中选出的1种或2种以上的元素。

4.根据权利要求2所述的奥氏体系高Mn不锈钢，其特征在于，所述钢，以质量%计，还含有从Mo：0.3%以下、Al：0.2%以下、B：0.01%以下、Ca：0.01%以下、Mg：0.01%以下、以及REM：0.1%以下之中选出的1种或2种以上的元素。

5.根据权利要求1或3所述的奥氏体系高Mn不锈钢，其特征在于，δ铁素体的体积率为5%以下，并且δ铁素体的长径低于0.05mm。

6.一种奥氏体系高Mn不锈钢的制造方法，是制造权利要求5所述的奥氏体系高Mn不锈钢的方法，其特征在于，将钢在1200～1300℃加热1小时以上后，进行热加工，接着在900～1300℃进行退火，从而将δ铁素体微细化，所述钢以质量%计含有C：0.1%以下、Si：0.4～1.5%、Mn：8～11%、Cr：15～17%、Ni：5～8%、Cu：1～4%、以及N：0.01%以上且低于0.15%，其余量由Fe以及不可避免的杂质组成。

7.一种奥氏体系高Mn不锈钢的制造方法，是制造权利要求5所述的奥氏体系高不锈钢的方法，其特征在于，将钢在1200～1300℃加热1小时以上后，进行热加工，不进行退火而进行了冷加工后，在900～1200℃进行退火，从而将δ铁素体微细化，所述钢以质量%计含有C：0.1%以下、Si：0.4～1.5%、Mn：8～11%、Cr：15～17%、Ni：5～8%、Cu：1～4%、以及N：0.01%以上且低于0.15%，其余量由Fe以及不可避免的杂质组成。

8.根据权利要求6或7所述的奥氏体系高Mn不锈钢的制造方法，其特征在于，所述钢，以质量%计，还含有从Mo：0.3%以下、Al：0.2%以下、B：0.01%以下、Ca：0.01%以下、Mg：0.01%以下、以及REM：0.1%以下之中选出的1种或2种以上的元素。

9.一种高压氢用气罐，是贮藏压力为0.1～120MPa的高压氢气的高压氢用气罐，其特征在于，该高压氢用气罐的容器主体以及内衬的至少一方由权利要求1～5的任一项所述的奥氏体系高Mn不锈钢构成。

10.一种液态氢用罐，是贮藏液态氢的液态氢用罐，其特征在于，该液态氢用罐的容器主体以及内衬的至少一方由权利要求1～5的任一项所述的奥氏体系高Mn不锈钢构成。

11.一种高压氢用配管，是输送压力为0.1～120MPa的高压氢气的配管，其特征在于，该配管由权利要求1～5的任一项所述的奥氏体系高Mn不锈钢构成。

12.一种高压氢用阀，是与输送压力为0.1～120MPa的高压氢气的配管连结的阀，其特征在于，该阀由权利要求1～5的任一项所述的奥氏体系高Mn不锈钢构成。

13.一种液态氢用配管，是输送液态氢的配管，其特征在于，该配管由权利要求1～5的任一项所述的奥氏体系高Mn不锈钢构成。

14.一种液态氢用阀，是与输送液态氢的配管连结的阀，其特征在于，该阀由权利要求1～5的任一项所述的奥氏体系高Mn不锈钢构成。