[发明专利]洗涤剂颗粒群的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及洗涤剂颗粒群的制造方法。

背景技术

从提高生产性、使用容易性等观点出发，构成粉末洗涤剂的洗涤剂颗粒群的流动性是重要的物性，因此寻求流动性高的洗涤剂颗粒群。在此流动性是在例如JIS K3362中已经规定的体积密度测定装置中，100ml的粉末流下所需要的时间。如果流动性高则可以缩短填充洗涤剂所需要的时间，从而生产性提高。

一般来说，在衣物用的粉末洗涤剂中，配合有以阴离子表面活性剂为主体的表面活性剂、碳酸钠等碱剂、沸石等助洗剂类。一直以来，有各种提案以提高这样的配合体系中的流动性。

在WO-A2006/013982（对应于JP-A2006-137925以及EP-A1788071）中，公开了将含有水和特定的阴离子表面活性剂的表面活性剂组合物与基体颗粒混合，用微粉体对得到的混合物进行表面改性的单核性洗涤剂颗粒群的制造方法。另外，在WO-A2005/083049（对应于JP-A2007-522330）中，公开了含有阴离子型清洁性表面活性剂、非离子型清洁性表面活性剂、以及阳离子型清洁性表面活性剂的3元的清洁性表面活性剂体系，并且少量含有或者完全不含有沸石助洗剂类和磷酸盐助洗剂类的粒状洗涤剂组合物。另外，在US-B6534474（对应于JP-B3161710）中，公开了含有非离子表面活性剂，并且可以通过与粉体原料的混合制备非液状的洗涤剂组合物的表面活性剂组合物。

发明内容

本发明涉及一种洗涤剂颗粒群的制造方法，所述制造方法具有工序（A），所述工序（A）为将相对于100质量份的体积密度为400～600g/L的粉末状碳酸钠为6～35质量份的非离子表面活性剂、2～14质量份的丙烯酸型聚合物（以下，也可以称为丙烯酸型聚合物）、以及8～35质量份的水混合的工序，其中，所述丙烯酸型聚合物中丙烯酸或者其盐的构成单元相对于构成聚合物的全部单体构成单元所占的比例为90～100mol%，在工序（A）中与粉末状碳酸钠混合的表面活性剂中，非离子表面活性剂的比例为60质量%以上。

另外，本发明涉及通过上述本发明的制造方法而得到的洗涤剂颗粒群。

另外，本发明涉及使用上述本发明的洗涤剂颗粒群清洗纤维制品的方法。

另外，本发明涉及上述本发明的洗涤剂颗粒群在纤维制品的清洗中的用途。

另外，本发明还涉及一种洗涤剂颗粒群的制造方法，所述制造方法具有工序（A），所述工序（A）为将相对于100质量份的体积密度为400～600g/L的粉末状碳酸钠（以下，也可称为“粉末状碳酸钠（L）”）为6～35质量份的非离子表面活性剂、2～14质量份的聚丙烯酸或者其盐、以及8～35质量份的水混合的工序，在工序（A）中与粉末状碳酸钠混合的表面活性剂中，非离子表面活性剂的比例为60质量%以上。

具体实施方式

碳酸钠是粉末洗涤剂中通用的碱剂，提高其配合量可以提高清洗能力。然而，如果将碳酸钠与配合于粉末洗涤剂中的非离子表面活性剂等的液体成分混合的话，会显著降低流动性。

本发明提供能够高收率地制造即便碳酸钠的含量多，还含有非离子表面活性剂，其流动性也优异的洗涤剂颗粒群的方法。

根据本发明，可以提供能够高收率地制造即便碳酸钠的含量多，还含有非离子表面活性剂其流动性也优异的洗涤剂颗粒群的方法。

<工序（A）>

在本发明的制造方法中，工序（A）是将粉末状碳酸钠（L）、与相对于该粉末状碳酸钠（L）分别为规定的比例的非离子表面活性剂、丙烯酸型聚合物以及水混合的工序。

在混合的工序中，通过将添加物均匀地混合，可以容易地制造具有后述粉末物性的洗涤剂颗粒群。

在工序（A）中使用的粉末状碳酸钠（L），从优异的流动性以及抑制非离子表面活性剂的渗出的观点出发，其体积密度为400～600g/L，优选为450～550g/L。该体积密度是通过在JIS K3362:2008中规定的方法进行测定的。所述的粉末状碳酸钠（L）可以从作为所谓的轻质碳酸钠（轻灰等）市售品中选择。另外，粉末状碳酸钠（L）的平均粒径为60～150μm，进一步优选为70～130μm。

因此，本发明的粉末状碳酸钠中，进一步粉末状碳酸钠（L）为体积密度为400～600g/L，优选为450～550g/L，并且平均粒径为60～150μm，进一步为70～130μm的碳酸钠。