[发明专利]用于制造活性成分珠粒料的方法

权利要求书

1.用于自动化制造活性成分珠粒料（10；12）的方法，所述活性成分珠粒料包括凝胶状的载体材料、优选生物聚合物例如琼脂糖，和埋入载体材料中的生物活性材料、例如活性成分或/和产生活性成分的材料，所述方法包括下列步骤：

a）提供可流动的、可固化的混合物（18），所述混合物包括凝胶状的载体材料和生物活性材料，

b）通过将可流动的混合物（18）的预定量（22）加入流体浴（24）、优选液体浴特别优选油浴中固化珠粒料芯（10），

c）从流体浴（24）中取出珠粒料芯（10）；

其特征在于，为了实施步骤c）使用珠粒料接纳工具（34；38）的珠粒料接触面（36；42）并且步骤c）为此包括下列分步骤ca1）或下列分步骤cb1）：

ca1）借助于负压在珠粒料芯（10）与珠粒料负压接纳工具（38）的优选凹面的珠粒料负压接触面（42）之间建立贴靠接合，或

cb1）在流体浴中借助于重力在珠粒料芯（10）与珠粒料重力接纳工具（34）的优选凹面的珠粒料重力接触面（36）之间建立贴靠接合。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤ca1）在建立珠粒料芯（10）与珠粒料接纳工具的珠粒料接触面（36；42）之间的贴靠接合之前作为步骤ca2）包括对珠粒料芯（10）最初所处的流体浴（24）的排空。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法包括步骤cb1）且在方法流程中在时间上在其之前包括下列步骤：

cb2）沿重力作用方向（g）与加料点具有间距地提供珠粒料重力接触面（36），在该加料点上将可流动的混合物（18）的预定量（22）加入流体浴（24）中。

4.按照上述权利要求之一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括接着的另一步骤：

e）通过从珠粒料芯（10）上除去流体浴（24）的流体净化珠粒料芯（10）。

5.按照上述权利要求之一项所述的方法，其特征在于，步骤b）包括吸取一定量的可流动的混合物（18）和将可流动的混合物（18）的预定量（22）配发到流体浴（24）中。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，这样实现配发，即在可流动的混合物（22）与流体浴（24）的流体进入接触以前，由用于吸取和配发的移液装置排出具有可流动的混合物（18）的预定量（22）的小滴。

7.按照上述权利要求之一项所述的方法，其特征在于，所述方法具有接着的另一步骤：

f）用外皮材料包裹珠粒料芯（10），所述外皮材料优选包括载体材料或与载体材料相容的材料。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤f）包括下列分步骤：

f1）将珠粒料芯（10）加入可流动的、可固化的外皮材料的浴（52）中，

f2）从外皮材料浴（52）中取出由带有在其上粘附的外皮材料（14′）的珠粒料芯（10）构成的珠粒料坯件（12′），

f3）通过将珠粒料坯件（12′）给入珠粒料流体浴、优选珠粒料液体浴特别优选珠粒料油浴中固化珠粒料。

9.按照权利要求1的前序部分与权利要求7和8的表明的特征的组合或按照权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤f2）包括利用优选部分管形的珠粒料坯件接纳工具（56）借助于负压接纳珠粒料坯件（12′），其中珠粒料坯件（12′）优选在珠粒料坯件接纳工具（56）中接纳的状态下沾湿珠粒料坯件接纳工具（56）的壁部分，特别优选沿封闭的环绕的沾湿区域沾湿珠粒料坯件接纳工具的壁部分。

10.按照权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括下列步骤：

g）从珠粒料流体浴中取出珠粒料（12），其中优选为了实施步骤g）使用珠粒料接纳工具（34；38）的珠粒料接触面（36；42）并且步骤g）为此包括或下列分步骤ga1）或下列分步骤gb1）：

ga1）借助于负压在珠粒料（12）与珠粒料负压接纳工具（38）的优选凹面的珠粒料负压接触面（42）之间建立贴靠接合，或

gb1）在流体浴中借助于重力在珠粒料（12）与珠粒料重力接纳工具（34）的优选凹面的珠粒料重力接触面（36）之间建立贴靠接合。