[发明专利]特别地用于具有直边的玻璃片的数控研磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控研磨机，其特别地用于具有直边的玻璃片。

背景技术

当今，用于加工玻璃的传统研磨机基于下面的原理：将待研磨的具有直边的玻璃片在适合的装载站中放置在传送带上，将该待研磨的玻璃片传送到研磨站中，在该研磨站中，研磨面上相互对齐的多个工具每一次对该玻璃片的一边进行研磨。

更详细地，在某些情况下，一旦定义了工具的最佳面，待从未加工的玻璃片移除的材料的量就可通过调整装载面相对于研磨面的高度来限定。

这样的传统研磨机不乏缺点，其中的事实是，从研磨站退出时的玻璃片只能具有与进入研磨站时玻璃片具有的形状相同的形状。

实际上，由于装载面只能相对于研磨面降低等于待移除的材料的量的量，因此玻璃片的最终几何形状将具有与进入研磨站时的玻璃片的几何形状相同的拐角角度。

例如，若进入时玻璃片具有长菱形的形状，然后退出时玻璃片将具有相同的形状，仅仅通过由工具处理的材料的移除而减小。正方形玻璃片可出现正方形，即，其中相邻边之间的拐角角度等于90度，这只在玻璃片在未加工时其已具有90度的正方形拐角的情况下发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种特别地用于具有直边的玻璃片的数控研磨机，其分别解决和克服了现有技术中的缺点和局限性。

在该目的内，本发明的目标是提供一种研磨机，所述研磨机使获得具有在邻边之间的拐角角度和任意尺寸值而不考虑初始拐角角度和初始尺寸的值的玻璃片成为可能。

本发明的另一目标是提供一种相对于现有技术中的研磨机在经济上有竞争力的研磨机。

该目的和这些以及其他的目标将在下文中变得更加明显并通过特别地用于具有直边的玻璃片的数控研磨机来实现，该数控研磨机包括：至少一个第一运输引导件，其界定用于至少一个待研磨的玻璃片的装载面，且适合于将所述待研磨的玻璃片传送至研磨站中，其中所述待研磨的玻璃片以其待研磨的边中一个边静止在所述装载面上，所述研磨站界定与所述装载面毗连的研磨面，其特征在于，所述数控研磨机包括：测量装置，其适合于测量被布置在所述装载面上的所述待研磨的玻璃片的形状和尺寸中的任一个或两者；组合的旋转和平移运动装置，其适合于使所述装载面相对于所述研磨面进行组合的旋转和平移运动，以用于所述待研磨的玻璃片相对于所述研磨面的组合的旋转和平移运动；以及处理和控制装置，其功能性地连接到所述测量装置和所述组合的旋转和平移运动装置，并适合于根据由所述测量装置所得到的测量值和所述玻璃片的待获得的最终几何形状来致动所述组合的旋转和平移运动装置。

附图简述

从对借助于非限制性实例的方式在附图中阐明的特别地用于具有直边的玻璃片的数控研磨机的优选而非排他的实施方式的详细描述，本发明的另外的特征和优势将变得更加明显，在附图中：

图1为根据本发明的特别地用于具有直边的玻璃片的数控研磨机的示意性侧视图；

图2和图3为图1中示出的研磨机在其操作期间的两种示意性侧视图。

实施本发明的方式

参照附图，根据本发明的通常以参考数字1指代的特别地用于具有直边的玻璃片的数控研磨机包括：支撑结构，其可布置在静止面2上并由底座(bed)和框架4构成，框架4由多个柱子5和横向构件(cross-member)6构成，横向构件6布置在实质上关于垂直方向倾斜的平面上。

更详细地，研磨机1被细分成装载站7a，随后是研磨站7b，依次跟着的是卸载站7c。

装载站7a包括界定装载面9的至少一个第一运输引导件8，至少一个待研磨的玻璃片10被装载至所述装载面9上。

该第一运输引导件8适合于将待研磨的玻璃片10传送至研磨站7b中，其中该待研磨的玻璃片10以其待研磨的边中的一个静止在装载面9上。

例如，第一运输引导件8可通过具有中心凹槽的直型元件来提供，第一运输引导件8的底部界定装载面9，且待研磨的玻璃片10插入在该第一运输引导件8中。

更详细地，玻璃片10被放置成使得其可以在框架4的横向构件6上横向滑动，横向构件6设有适合的空转辊子12，空转辊子12适合于允许玻璃片10相对于框架4的滑动。

以这种方式，借助于未示出但包括，例如横向地布置到夹紧玻璃片10的第一运输引导件8的凹槽的多对机动化辊子中的一对辊子的输送装置，可能使得玻璃片10从装载站7a滑至研磨站7b。

研磨站7b包括多个研磨轮13，该多个研磨轮13相互毗连并界定与所述装载面9毗连的至少一个研磨面14。