[发明专利]包括缝合步骤的用于制备未硫化轮胎胎胚的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制备用于车辆的轮胎。

背景技术

通常，轮胎制备需要制造未硫化橡胶胎胚。通过将各种组分置于旋转滚筒上而制得所述胎胚，所述各种组分可包含缠绕带或完整型材。每个组分在相对于旋转滚筒和胎胚的旋转轴线的周向方向上缠绕，并且通常与缝合操作相关，所述缝合操作可能在组分铺设过程中或在组分铺设结束时发生。所述操作在于通过缝合零件或辊在组分上施加径向压力。该操作的目的是将不同的产品结合在一起，以确保连续层的堆叠的内聚力，以从层之间排出空气，并通过阻碍材料中气体的膨胀而限制气泡形成。应注意，材料由橡胶制成，所述橡胶本身由天然橡胶和合成橡胶、添加剂和油的混合物形成。

由于需要施加精确的压力，因此缝合操作是复杂的，所述压力足以使产品彼此粘着而不改变最终胎胚的外形或不改变制备过程中的胎胚。还必需在铺设产品的整个宽度上进行所述操作，并允许胎胚的变形形状和组件的位移。这是因为支撑胎胚的滚筒是旋转的。另外，通过使铺设元件与旋转滚筒的旋转轴线的方向平行而轴向移动，从而加入一些组分，以进行螺旋铺设操作。最后，以预定角度施用一些组分，以获得垂直于支撑件的作用力。

这些困难由于如下事实而加强：胎胚的制造在渐增的高速下进行。由于各种原因，在低速下适当的缝合压力值在高速下不令人满意。首先，在高速下的带结合时间比在低速下的带结合时间短得多。在这些条件中，时间和缝合压力之间的折衷发生改变。因此，缝合压力在高速下必须增加。此外，由于待制备的胎胚的几何缺陷，因此随着速度升高，缝合元件经受逐渐增强的机械激发，从而导致缝合压力波动。因此，所述压力必须相应地增加，以加强缝合元件，并使缝合元件对这种激发的敏感性降低。此外，用于在低速下缝合的压力水平无法在高速下应用，相反也同样如此。这是因为，当铺设在低速下进行时，如果施加适用于高速的压力，则铺设的组分经受损坏。

发明内容

本发明的一个目的是改进缝合，特别地用以能够在高速下制备胎胚。

为此目的，提出一种根据本发明的用于制备未硫化轮胎胎胚的方法，其中：

-通过使用弹性辊支撑件而将至少一个缝合辊应用于胎胚，以及

-在胎胚旋转过程中，使辊施加至所述胎胚的压力水平的设定值在至少两个非零值之间变化。

因此，所述方法使得缝合压力能够适应于胎胚旋转的角速度。在低速下，通过提供足够低的压力水平而保持胎胚组分的形状和胎胚的大体形状。在高速下，可施加更大的缝合压力，以确保缝合元件的高稳定程度而不论由铺设支撑件的凹凸不平所产生的机械激发。根据本发明的方法具有如下的进一步的优点：使得缝合压力能够在任何时间增加以处理特定区域（如通常需要更高的缝合压力水平的肩部区域），从而确保材料正确结合至其本身。另外，弹性支撑件允许辊跟随胎胚形状的凹凸不平。

优选地，使弹性支撑件的刚度值在旋转过程中变化。

刚度的变化使得辊在缝合过程中所经受的机械激发的类型能够被允许。因此，可在高速旋转过程中增加所述刚度，以使辊的应用加硬，同时可在低速下降低所述刚度以用于更柔软的应用。

优选使刚度值以单调方式变化，而使胎胚的角旋转速度在与刚度相同的方向上以单调方式变化。

这是因为，在高旋转速度下，通常有利的是使辊对胎胚的应用加硬，而在低旋转速度下，优选的是使所述应用软化。

设定值优选以连续方式变化。

因此，缝合压力的强度可如所需那样被渐进地适配，特别是根据胎胚的旋转速度（其也是连续的）而被渐进地适配。

有利地，使设定值以单调方式变化，而使胎胚的角旋转速度在与设定值相同的方向上以单调方式变化。

例如，增加设定值，同时增加胎胚的角旋转速度。相反，可降低设定值，同时降低胎胚的角旋转速度。

两个变量优选彼此成比例，而无论这些值是否增加或减小。

有利地，优选至少在其中胎胚的角旋转速度保持恒定的时间过程中，使设定值保持恒定。

有可能使设定值在胎胚的一个预定区域的缝合过程中比在胎胚的另一区域的缝合过程中更高。

根据本发明还提供了计算机程序，其包括代码形式的指令，当程序在计算机上运行时，所述代码形式的指令能够使根据本发明的方法得以执行。

根据本发明，还提供了一种用于制备未硫化轮胎胎胚的设备，其包括：

-用于支撑胎胚的滚筒，

-至少一个缝合元件，其包括辊和弹性辊支撑件，以及

-能够使所述滚筒旋转，并且在所述旋转过程中，能够使辊施加至胎胚的压力水平的设定值在至少两个非零值之间变化的装置。