[发明专利]稀土烧结磁体用合金铸片的制造方法有效
申请号: | 201180042522.2 | 申请日: | 2011-07-01 |
公开(公告)号: | CN103079724A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 鬼村拓也;田畑进也 | 申请(专利权)人: | 株式会社三德 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B22D11/00;B22F9/04;C21D6/00;C22C38/00;H01F1/053 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 胡强 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 烧结 磁体 合金 制造 方法 | ||
1.一种稀土烧结磁体用合金铸片的制造方法,该合金铸片由27.0-33.0质量%的R、0.90-1.30质量%的硼以及余量M组成,该方法包括:
(A)制备包含R、硼和余量M的合金熔液,其中R由从包括钇在内的稀土金属元素所组成的组中选择的至少一种元素构成,M由铁构成或者由铁和从除铁外的过渡金属元素、硅和碳所组成的组中选择的至少一种元素构成,
(B)通过使用冷却辊的薄带连铸法,将所述合金熔液急冷凝固至700℃以上且1000℃以下的温度范围,
(C)在被冷却至500℃以下之前,加热通过步骤(B)的急冷凝固与冷却辊分离的合金铸片,
其中,步骤(C)的加热是在900℃以上至1050℃以下的范围内保温5-120分钟进行的。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是,在步骤(C)中的加热是在1000℃以上至1050℃以下的条件下进行的。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是,在步骤(C)中的加热是在合金铸片连续移动时进行的。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征是,步骤(B)所用的冷却辊的表面具有非线性凹凸,Ra值为2-15μm,Rsk值为-0.5以上至不到0。
5.一种根据权利要求1至4中任一项所述的方法制造的稀土烧结磁体用合金铸片。
6.一种稀土烧结磁体用合金铸片,它由27.0-33.0质量%的R、0.90-1.30质量%的硼以及余量M组成并且通过使用冷却辊的薄带连铸法获得,其含有由从包含钇的稀土金属元素所组成的组中选择的至少一种元素构成的R、硼、以及由铁构成的或由铁和从除铁外的过渡金属元素、硅和碳所组成的组中选择的至少一种元素构成的余量M,
其中,在100倍的倍率下观察与辊冷却面相接触的铸片面的显微镜照片中,以晶核成核点为中心长大成圆形的枝晶的、横穿880μm线段的、具有0.5-1.0的长宽比和30μm以上的粒径的晶粒的数量不少于5,而且在200倍的倍率下观察大致垂直于与辊冷却面相接触的面的铸片断面的显微镜照片中,富R相的平均间距为10-30μm。
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