[发明专利]板装连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种板装连接器，该板装连接器包括用于抗噪等的屏蔽壳，并且能装接到电路板上。

背景技术

图8至图10是图示出在以下的专利文献1中公开的板装连接器的视图。

该板装连接器101包括外屏蔽壳111和壳体组件121。

作为外屏蔽壳111的一个表面的下表面112装接到电路板(未示出)上，使得电磁屏蔽空间114如图9所示地形成在外屏蔽壳111与电路板之间。外屏蔽壳111具有前侧面113，该前侧面113是与电路板的表面垂直的一个侧面，并且该前侧面113面开口用以装配配对连接器。

壳体组件121装配到外屏蔽壳111中。配对连接器从在外屏蔽壳111的一个侧面上的开口部插入，并装配到壳体组件121中，从而连接至壳体组件121。

如图9所示，壳体组件121包括：连接端子构件122，该连接端子构件122具有一端和另一端，该一端是将要连接至电路板上的接触节点的引线端子122a，该另一端是将要装配到配对连接器的连接端子中从而连接至该连接端子的连接器端子122b；内壳体123，该内壳体123由绝缘树脂制造并容纳连接端子构件；内屏蔽壳125，该内屏蔽壳125覆盖内壳体123的外周，并能导电地连接至配对连接器的对应屏蔽构件；以及外壳体126，该外壳体126由绝缘树脂制造并容纳和保持内屏蔽壳125。

图8中所示的箭头X1表示配对连接器相对于板装连接器101的插入/抽取方向(装配方向)，该插入/抽取方向(装配方向)是与电路板的表面平行的方向。

在板装连接器101的情况下，从一开始，外屏蔽壳111形成为图10中所示的形状。换句话说，作为要面对开口的前侧面113的后壁的壁构件116形成为在顶壁117的延伸方向上延伸的形状，并如图10所示地在后侧上开口。在壳体组件121从外屏蔽壳111的后侧装配到外屏蔽壳111中之后，将壁构件116在图10中的箭头X2所示的方向上弯曲，从而将壳体组件121保持在外屏蔽壳111内部。

并且，当壳体组件121装配到外屏蔽壳111中时，如图8和图10所示，设置成从外壳体126的外表面突出的突起126a与在外屏蔽壳111的对应位置处形成的切口118接合，由此实现在插入方向上的引导。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本专利申请特许公开No.2009-64716

<在专利文献1中公开的板装连接器的缺陷>

然而，在组装专利文献1的板装连接器101的过程中，在壳体组件121装配到外屏蔽壳111中之后，需要花费许多的时间并且费力地使要作为外屏蔽壳111的后壁的壁构件116弯曲。因此，存在组装时的可操作性差的问题。

并且，当使壁构件116弯曲时，由于大的载荷施加到外屏蔽壳111，所以外屏蔽壳111的内壁表面等可能变形，并且当配对连接器装配到板装连接器中，从而连接至板装连接器时，外屏蔽壳111的该变形可能引起诸如不良连接的麻烦。

<作为本申请的发明的在先发明的板装连接器>

为此，为了克服在专利文献1中公开的板装连接器的缺陷(不良的组装可操作性以及可归因于外屏蔽壳的变形的组装精确性的降低)，本申请的申请人考虑一种板装连接器，该板装连接器具有设置在外屏蔽壳到电路板上的装接表面侧上的组件装配口，以便允许壳体组件从组件装配口装配。

图11是图示出以上述方式考虑的在先发明的板装连接器的透视图，并且图12是图示出图11所示的板装连接器的分解透视图。

在图11和12所示的在先发明的板装连接器1的情况下，能够容纳壳体组件21并具有可装接到电路板的一个表面的外屏蔽壳11具有设置在到电路板上的装接表面侧上的组件装配口34，使得能够装配壳体组件21。

如图12所示，壳体组件21包括：内壳体23，该内壳体23由绝缘树脂制造并以预定的布置间距容纳多个连接端子构件22；内屏蔽壳25，该内屏蔽壳25由金属板形成、覆盖内壳体23的外周，并能导电地连接至配对连接器的对应屏蔽构件；和外壳体26，该外壳体26由绝缘树脂制造并容纳和保持内屏蔽壳25。

容纳在内壳体23中的每个连接端子构件22具有一端和另一端，该一端是将要连接至电路板上的接触节点的引线端子22a，并且该另一端是将要装配到配对连接器的连接端子中从而连接至该连接端子的连接器端子22b。通过夹物模压，连接端子构件22由内壳体23一体地支撑。