[发明专利]用于外圆磨削工件的方法、含有工件的系统以及用于无心外圆磨削该系统的设备

权利要求书

1.一种用于外圆磨削单件的工件(1)的方法，所述工件的轮廓按照贯穿的纵轴(5)定义且除了相对于所述纵轴旋转对称的第一纵向区域外还具有第二纵向区域，在所述第二纵向区域中，关于所述纵轴(5)的径向的质量分布是不均匀的，具有如下方法步骤：在所述工件(1)上固定配重，之后，第一纵向区域至少在一个第一纵向分段(2a、2b、2c)中通过无心外圆磨削来磨削，其中，所述第一纵向分段(2a、2b、2c)位于由进给轮(15)、砂轮(16)和支架导板(19)组成的磨削纵列中。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一纵向区域由多个第一纵向分段(2a、2b、2c)组成，所述第一纵向分段在所述工件(1)的纵向上相互分开。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二纵向区域也由多个第二纵向分段(3)组成，所述第二纵向分段在所述工件(1)的纵向上相互分开。

4.如权利要求1至3中至少一项所述的方法，其特征在于，所述配重能够拆卸地固定在所述工件(1)上且在所述第一纵向区域通过无心外圆磨削被磨削之后再次被移除。

5.如权利要求1至4中至少一项所述的方法，其特征在于，所述配重固定在所述工件(1)的第二纵向区域中。

6.如权利要求2至5中至少一项所述的方法，其中，磨削单件的工件(1)，其中，所述第一纵向分段(2a、2b、2c)和所述第二纵向分段(3)相互间交替布置且至少一个第二纵向分段(3)通过桥接分段形成，所述桥接分段在两个第一纵向分段(2a、2b、2c)之间且与所述纵轴(5)成径向间距地延伸，其特征在于，形成配重的平衡体(6)通过相对于所述纵轴(5)径向延伸的凹部(7)安装在所述桥接分段上且在安装好的位置中确保不会滑出。

7.如权利要求2至6中至少一项所述的方法，其特征在于，在具有两个或多个第一纵向分段(2a、2b、2c)的工件(1)中，针对这些纵向分段中的每一个纵向分段设置一个单独的、用于无心外圆磨削的、具有进给轮(15)、砂轮(16)和支架导板(19)的磨削套件，所有第一纵向分段(2a、2b、2c)同时被磨削。

8.一种用于实施如权利要求1至7所述的方法的系统，所述系统由单件的工件(1)和配重组成，所述工件(1)的轮廓根据贯穿的纵轴(5)定义且除了旋转对称的第一纵向区域外还具有第二纵向区域，在所述第二纵向区域中，关于所述纵轴(5)的径向质量分布是不均匀的，所述配重产生整个工件(1)的均匀的径向质量分布，其特征在于，至少一个形成配重的平衡体(6)安装在所述工件(1)的所述第二纵向区域中。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述平衡体(6)能够拆卸地安装在所述工件(1)上。

10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述工件(1)的第二纵向区域由至少一个桥接分段形式的纵向分段(3)组成，所述纵向分段与所述纵轴(5)成径向间距地延伸，所述平衡体(6)具有径向延伸的凹部(7)，所述平衡体通过所述凹部安装在纵向支撑体上。

11.一种用于无心外圆磨削如权利要求8至10中至少一项所述的系统的设备，其中，具有第一纵向区域的至少一个第一纵向分段(2a、2b、2c)工件(1)位于所述设备的、由进给轮(15)、砂轮(16)和支架导板(19)形成的磨削纵列中。

12.如权利要求11所述的设备，其中，所述系统的组装以及必要时的拆卸自动地在所述设备内部或在与所述系统的直接的功能连接中实现。