[发明专利]防腐蚀用聚酰胺树脂组合物及具有端子的电线

说明书

技术领域

本发明涉及防腐蚀用聚酰胺树脂组合物及具有端子的电线，更详细而言，本发明涉及防腐蚀用聚酰胺树脂组合物及具有端子的电线，所述防腐蚀用聚酰胺树脂组合物适合作为对在汽车等车辆中布设的具有端子的电线的端子与电线导体的电连接部进行包覆的防腐蚀用组合物。

背景技术

目前，已知聚酰胺树脂正在作为热熔胶粘剂的原料使用。通常，在使用热熔胶粘剂进行胶粘的被粘材料为聚烯烃材料的情况下，利用由聚酰胺树脂构成的热熔胶粘剂难以进行被粘材料的胶粘。因此，提出了将对聚烯烃树脂的胶粘性改良的热熔胶粘剂。

例如，在专利文献1中公开了一种热熔胶粘剂组合物，所述热熔胶粘剂组合物相对于聚烯烃类热熔胶粘剂100重量份，含有聚酰胺树脂1～200重量份、用于这些物质的相容剂1～100重量份。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-139911号公报

发明内容

在考虑将热熔胶粘剂组合物用于例如具有端子的电线的端子与电线导体的电连接部的防腐蚀用途的情况下，会进行以热熔胶粘剂组合物包覆电连接部的处理。但是，专利文献1的热熔胶粘剂组合物对金属的胶粘强度低，因此，水容易从由热熔胶粘剂组合物形成的覆膜与端子之间、或者该覆膜与电线导体之间侵入，从而防腐蚀性能不充分。另外，专利文献1的热熔胶粘剂组合物的伸长率差，因此，覆膜容易产生龟裂，并且覆膜容易剥离，从而防腐蚀性能所需的机械特性不充分。

本发明所要解决的课题在于，提供对聚烯烃树脂和金属的胶粘强度以及伸长率优良、由此防腐蚀性能优良的防腐蚀用聚酰胺树脂组合物及使用该组合物的具有端子的电线。

为了解决上述课题，本发明的防腐蚀用聚酰胺树脂组合物的要点在于，含有包含70～90质量%聚酰胺树脂、30～10质量%酸改性聚烯烃树脂的树脂成分。

此时，所述酸改性聚烯烃树脂的酸值数优选为5～60KOHmg/g的范围内。

而且，优选地，根据JIS K6850测定的与聚烯烃树脂的胶粘强度为1.0MPa以上，并且根据JIS K6850测定的与选自锡、铜及铝中的一种金属的胶粘强度为1.0MPa以上。

另外，优选地，根据JIS K6251测定的拉伸伸长率为10%以上。

而且，本发明具有端子的电线的要点在于，端子与电线导体的电连接部由上述防腐蚀用聚酰胺树脂组合物包覆。

此时，优选地，所述端子由铜材料、铜合金材料、或对这些材料实施具有电传导性的金属镀敷而得到的材料构成，所述电线导体由选自铝、铝合金、金、银、铜及铜合金中的一种以上金属的金属材料构成。

发明效果

根据本发明的防腐蚀用聚酰胺树脂组合物，含有包含70～90质量%聚酰胺树脂、30～10质量%酸改性聚烯烃树脂的树脂成分，因此，对聚烯烃树脂和金属的胶粘强度以及伸长率优良。因此，使用该组合物包覆例如具有端子的电线的端子与电线导体的电连接部时，可以抑制水经由由此形成的树脂覆膜与端子的胶粘界面、或该树脂覆膜与电线导体的胶粘界面侵入电连接部。另外，难以产生树脂覆膜的龟裂、剥离。因此，电连接部的防腐蚀性能优良。

此时，酸改性聚烯烃树脂的酸值数为5～60KOHmg/g的范围内时，对金属的胶粘强度更优良。

而且，如果与上述聚烯烃树脂的胶粘强度以及与上述金属的胶粘强度为1.0MPa以上，则抑制水向电连接部侵入的效果更优良。另外，可以可靠地抑制水向电连接部的侵入。

另外，如果上述拉伸伸长率为10%以上，则抑制上述树脂覆膜的龟裂、剥离的效果更优良。另外，可以可靠地抑制上述树脂覆膜的龟裂、剥离。

而且，根据本发明具有端子的电线，端子与电线导体的电连接部由上述防腐蚀用聚酰胺树脂组合物包覆，因此，电连接部的防腐蚀性能优良。

在所述端子由铜材料、铜合金材料或对这些材料实施具有电传导性的金属镀敷而得到的材料构成，且所述电线导体由选自铝、铝合金、金、银、铜及铜合金中的一种以上金属中电阻比形成所述端子的金属更小的金属的金属材料构成的情况下，由于电连接部的覆水，容易产生异种金属接触腐蚀，但通过本发明具有端子的电线，可以抑制水向电连接部的侵入，因此可以抑制异种金属接触腐蚀。

附图说明

图1(a)是表示将本发明的防腐蚀用聚酰胺树脂组合物涂敷至具有端子的电线的电连接部之前的状态的俯视图，图1(b)是表示将本发明的防腐蚀用聚酰胺树脂组合物涂敷至具有端子的电线的电连接部之后、本发明的一个实施方式的具有端子的电线10的俯视图。