[发明专利]陶瓷蜂窝结构体的制造方法有效
| 申请号: | 201180039841.8 | 申请日: | 2011-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN103068771A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 冈崎俊二 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
| 主分类号: | C04B38/04 | 分类号: | C04B38/04;B01D39/20;B01D46/00;B28B3/20;B28B11/00;C04B35/638;C04B35/64;F01N3/02 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 陶瓷 蜂窝 结构 制造 方法 | ||
1.一种陶瓷蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,
其为制造具有由多孔的隔壁分隔而成的多条流路、且所述隔壁的厚度为0.17~0.45mm及气孔率为40%以上的陶瓷蜂窝结构体的方法,
该方法具有如下工序:
得到含有陶瓷原料粉末、粘结剂、造孔材料及水的坯土的工序;将所述坯土挤出而得到蜂窝状的成形体的工序;以及对所述成形体进行干燥及烧成的工序,其中,
所述造孔材料具有40~110℃的熔点且在所述坯土中为固体而在所述干燥工序中熔融,而且添加量的25%以上被从所述成形体中除去。
2.根据权利要求1所述的陶瓷蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,
所述造孔材料为粉末状的多元醇脂肪酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,
所述造孔材料的中值粒径D50为10~200μm且式:(D90-D10)/D50的值为1~1.5,并且相对于所述陶瓷原料粉末添加超过6质量%且30质量%以下的所述造孔材料,上式中,D10及D90分别表示粒子的累积体积相当于总体积的10%及90%的粒径,所述累积体积是将特定粒径以下的粒子体积累积而得的值。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的陶瓷蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,
所述干燥工序是使微波和/或热风作用于所述成形体的工序。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的陶瓷蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,
将所述干燥工序中熔融的造孔材料通过吹气来除去。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的陶瓷蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,
在所述干燥中或所述干燥后使离心力作用于所述成形体,从而除去所述熔融后的造孔材料。
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