[发明专利]电极卷绕方法

说明书

技术领域

本发明涉及在连续地制造设置于电池或蓄电池的壳体内的电极组的过程中通过将一对（正、负）电极和用于绝缘的各隔离物一起卷绕在芯部上来形成层积电极的电极卷绕方法，即当在一次卷取操作结束之后转入下一次卷取操作时相对于芯部处理隔离物的方法。

背景技术

例如，在蓄电池中，一对（正、负）电极在卷绕于芯部上的状态下设置在壳体内。在这种蓄电池的制造过程中，电极卷绕装置将一对电极夹着用于绝缘的各隔离物在芯部上卷绕所需长度，然后将电极切割成一个成品单位。

按照常规，当各电极和各隔离物在芯部上卷起时，单独地切割电极和隔离物。因此，在电极卷绕装置中，分别为一对电极和各隔离物独立地设置用于在切割后保持后面的电极和隔离物的切割端的夹子。这样使电极卷绕装置变得复杂且昂贵。

类似地，在卷取操作的初始阶段中，分别对一对电极和各隔离物独立地执行将后面的电极和隔离物的切割端固定在将要卷绕的新芯部上的操作。因此，在上一次卷取操作结束之后且在下一次卷取操作开始之前固定各电极和各隔离物的操作花费时间并且成为提高生产效率的障碍。

专利文献1披露了一种用于将各片材前端部与卷绕轴连接的技术。由于夹爪将各片材前端部单独地抓取到适当位置，所以这种技术无法实现对片材前端部的简单处理。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利No.4,060,732（JP-A-2004-262561）

发明内容

本发明所要达到的目的

因此，本发明的目的在于：当在一次卷取操作结束之后转入下一次卷取操作时，利用隔离物来简化处理并提高处理速度。

为了达到以上目的而采取的手段

为了达到以上目的，本发明提供一种电极卷绕方法，所述电极卷绕方法具有下述电极卷绕过程：将各隔离物置于正、负一对电极之间，将各电极和各隔离物的具有一个成品长度的部分卷绕在芯部上，并且基于每个成品单位切割各电极和各隔离物。所述电极卷绕方法包括下述步骤：在卷绕工位将各电极和各隔离物的具有一个成品长度的所述部分卷绕在所述芯部上并仅仅切割所述一对电极；使各电极和各隔离物的卷绕在所述芯部上的所述部分移动到下一工位并使得用于下一次卷绕操作的新芯部移动到所述卷绕工位，以便使在所述下一工位处具有卷绕在所述芯部上的部分的各隔离物靠近位于所述卷绕工位的所述新芯部；将各隔离物紧固在位于所述卷绕工位的所述新芯部上；以及在所述下一工位和所述卷绕工位之间的位置切割各隔离物（权利要求1）。

根据本发明，在上述电极卷绕方法中，使各电极和各隔离物的卷绕在所述芯部上的部分沿着圆弧从所述卷绕工位移动到所述下一工位（权利要求2）。

本发明的优点

在与电极卷绕过程有关的根据本发明的电极卷绕方法中，在电极卷绕步骤中在卷绕工位仅仅切割一对电极，然后使各电极和各隔离物的卷绕在芯部上的部分移动到下一工位（停绕取出工位）并使得用于下一次卷绕操作的新芯部移动到卷绕工位，以便在下一工位处具有卷绕在芯部上的部分的各隔离物在被切割之前靠近位于卷绕工位的新芯部并且到达能够被紧固在新芯部上的位置。因此，可以容易地以高速度将各隔离物紧固在新芯部上。此外，在下一工位和卷绕工位之间的位置，即沿着隔离物移动方向在隔离物紧固在新芯部上的位置的下游切割各隔离物，并且将后面隔离物的切割端部保持并紧固在下一个芯部上。因此，不需要用于保持各隔离物的夹子以及用于引导或定位切割端部的装置，并且可以容易且连续、快速地处理各隔离物的成组的切割端部（权利要求1）。

当芯部从卷绕工位移动到下一工位时，各隔离物的卷起部分的后端部靠近已经移动到卷绕工位的新（下一个）芯部。因此，不需要用于使各隔离物靠近下一个芯部的专门机构，并且可以容易地将各隔离物的后端部引导至所需位置（权利要求1）。

在各电极和各隔离物的卷绕在芯部上的部分沿着圆弧从卷绕工位移动到下一工位的情况下，可以利用旋转式分度装置沿着圆弧连续地实施电极制造过程（权利要求2）。

附图说明

图1是基于根据本发明的电极卷绕方法的电极卷绕装置的正视图，并且示出了一对电极和各隔离物的引导路径及芯部移动顺序。

图2是电极卷绕装置的正视图，并且示出了芯部在芯部安装工位A安装在卷取芯上的状态。

图3是电极卷绕装置的正视图，并且示出了在芯部安装工位A安装好的芯部移动到卷绕工位B之后各隔离物的端部被拉出到停绕取出工位C并被固定在该处的状态。

图4是电极卷绕装置的正视图，并且示出了各隔离物被紧固在位于卷绕工位B的芯部上的状态。