[发明专利]吸水性树脂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸水性树脂的制造方法和、由其得到的吸水性树脂。进而详细地，涉及吸水性树脂的制造方法和、由其得到的吸水性树脂，所述吸水性树脂的制造方法是利用反相悬浮聚合法制造吸水性树脂的方法，其中，来源于原料成分、特别是石油系烃分散介质的臭味与由现有技术得到的吸水性树脂相比，进一步得到降低。

背景技术

吸水性树脂被广泛用于纸尿裤、卫生巾等的卫生材料、宠物垫（ペットシート）等的日用品、食品用吸水片材、电缆用阻水材料等的工业材料、绿化/农业/园艺专用的保水剂等。

纸尿裤、卫生巾等的卫生材料一般由表层（トップシート）、底层（バックシート）、热熔性胶粘剂、弹性材料、吸水性树脂、纸浆纤维等构成，使用了多量的合成树脂、改性剂，有时感觉到源于原料成分的臭味。这些卫生材料由于用于穿着在人体上，从而即使稍有臭味，也给使用者带来不快感，因此期望无臭化。

在这些卫生材料的构成材料中，即使对于吸水性树脂，也稍有源于在其制造过程中使用的物质的臭味，吸水时易于挥散，因此期望臭味的减少。

作为卫生材料中使用的吸水性树脂，已知有例如聚丙烯酸部分中和物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和物、淀粉-丙烯腈接枝聚合物的水解物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化物等。

作为这种吸水性树脂的制造方法，已知有水溶液聚合法、反相悬浮聚合法等，对于通过使水溶性单体悬浮在分散介质中进行聚合的反相悬浮聚合法来制造的吸水性树脂的情况，认为其臭味的主要原因源于分散介质。

作为通过反相悬浮聚合法制造吸水性树脂的现有技术，已知有吸水性树脂的制造方法，其特征在于，使用自由基聚合引发剂在石油系烃溶剂中使α,β-不饱和羧酸和其碱金属盐水溶液在内部交联剂的存在下或不存在下聚合时，使用蔗糖脂肪酸酯作为胶体保护剂（参照专利文献1）；制造方法，其特征在于，使用自由基聚合引发剂在石油系烃溶剂中、使α,β-不饱和羧酸和其碱金属盐的25质量%以上的水溶液在内部交联剂的存在下或不存在下聚合时，使用HLB2～16的聚甘油脂肪酸酯作为表面活性剂（参照专利文献2）等，但这些制造技术均没有着眼于臭味的减少，所得的吸水性树脂的臭味不充分低。

另外，以减少吸水性树脂的臭味为目的，本发明人等发现，通过在反相悬浮聚合法中，在没有添加表面活性剂的石油系烃分散介质中使水溶性烯属不饱和单体的水溶液分散，在所得的分散液中添加表面活性剂并进而使其分散后，进行聚合，从而可降低吸水时的源于分散介质的臭味（参照专利文献3），或通过进行2段以上的多段的反相悬浮聚合时，在第1段的反相悬浮聚合中，在使水溶性烯属不饱和单体水溶液分散于石油系烃分散介质中而得到的分散液中添加表面活性剂，从而可降低吸水时的源于分散介质的臭味（参照专利文献4）。

但是，但在这些现有技术的方法中，使用多量的吸水性树脂时，有时感觉到吸水时源于分散介质的臭味，从而要求进一步的臭味的减少。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】　日本特开昭61-87702号公报

【专利文献2】　日本特开昭62-172006号公报

【专利文献3】　WO2007/126002

【专利文献4】　WO2009/025235。

发明内容

本发明的目的涉及吸水性树脂的制造方法和、由其得到的吸水性树脂。进而详细地，提供吸水性树脂的制造方法和由其得到的吸水性树脂，所述吸水性树脂的制造方法是通过反相悬浮聚合法制造吸水性树脂的方法，其中，来源于原料成分、特别是石油系烃分散介质的臭味与利用现有技术得到的吸水性树脂相比，进一步得到减少。

本发明人等对于吸水性树脂吸水时的来源于石油系烃分散介质的臭味、与在吸水性树脂的制造时使用的石油系烃分散介质的关系进行了努力研究，结果发现，在利用了反相悬浮聚合的吸水性树脂的制造方法中，在表面活性剂不存在且疏水性高分子系分散剂存在下，使含有水溶性自由基聚合引发剂的水溶性烯属不饱和单体水溶液在石油系烃分散介质中进行一次分散时，使亲水性高分子系分散剂存在于该单体水溶液中，从而与利用现有技术得到的吸水性树脂相比，可以得到臭味显著地减少、且具有大的粒径的单粒子的吸水性树脂。

即，本发明涉及以下所示的吸水性树脂的制造方法和、由其得到的吸水性树脂。

第1项. 吸水性树脂的制造方法，其是使水溶性烯属不饱和单体在石油系烃分散介质中反相悬浮聚合来制造吸水性树脂的方法，其特征在于，含有下述工序：