[发明专利]用于熔纺、牵伸和卷绕多根复丝丝线的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于熔纺、牵伸和卷绕多根复丝丝线的设备。

背景技术

在制造合成丝线中，特别是对于纺织应用一般已知，复丝丝线在熔纺和冷却之后被湿润，以便一方面在丝线内部合并许多细单丝和另一方面产生抗静电的状态，从而通过引导元件和导丝辊可以可靠地引导丝线的单丝复合体。因此通常直接在单丝束首次冷却之后就实施这种丝线润湿。但是在丝线复合体中加入的润湿液体也有缺点，特别是在热处理时润湿液体根据类型和成分必须同样被加热或蒸发，以便把丝线材料加热到确定的处理温度。因此在现有技术中已知不同的方法和设备，从而可以给丝线供应润湿液体。

这样例如由DE19649809A1已知一种设备，其中，上油装置通过两个单独的上油站构成。在设置在牵伸装置上游的第一上油站中进行丝线的预上油。在这里针对后续热处理调整的润湿液体上油量被供应给丝线。在热处理和牵伸之后在第二上油站中进行后上油，以便施加对于继续处理所需要的润湿液体量到丝线中。每个上油站由此给丝线供应固定地预定的润湿液体分量。

由WO2009/141424A2已知另一种用于熔纺、牵伸和卷绕复丝丝线的设备，其中，上油装置只有一个上油站，该上油站设置在牵伸装置的下游。在该设备中，复丝丝线在没有任何润湿的情况下被纺丝装置引出。在这种情况中，丝线是在干燥的状态中被牵伸。在这里，但是需要附加的机构，例如涡流变形装置，以便保证在牵伸工艺之前在丝线中有最小纱线紧密度。

但原则上在现有技术中也已知这样的设备，其中，上油装置通过一个直接配设于冷却装置的上油站构成，例如由DE10309966A1已知的那样。在这种已知的设备中，上油装置配设于冷却装置并且构成为用来涂覆润湿液体。这样上油站可在用于制造丝线的工艺速度与用于工艺开始的生头状态之间运行。就此而言，在每种运行状态中都有预先规定的润湿液体量被供应给丝线。

但是此外在现有技术中也已知，在该工艺期间涂覆的润湿液体量根据连续获取的工艺或产品参数发生变化。例如在DE4444150A1描述了这种设备。在这里，配设于冷却装置的上油站根据工艺监控这样加以控制，使得根据测量值来提高或降低上油涂覆量。

所有已知的用于熔纺、牵伸和卷绕复丝丝线的设备的共同点是，它们分别仅有限地满足用来制造复丝丝线的运行状态。但是在熔纺工艺中制造复丝丝线时出现各种各样的运行状态。这样在工艺开始时，首先在起纺工艺之后优选通过手工引导的生头辅助器把丝线依次穿入工艺总成中。在这里要注意的是，连续挤出的单丝束在整个生头工艺期间可以连续地被输送给废料容器。在生头工艺结束之后，工艺总成在下一阶段中被加速到对于制造丝线所需要的工艺速度。在该时间期间，丝线已经被卷绕为卷筒，但是该卷筒作为纱线废料被处理。在达到工艺速度之后，因此实施换筒，以便在卷筒中没有丝线掺混。此外要考虑这样的运行状态，即丝线由于断丝而优选在牵伸装置之前被切断并且连续地通过固定不动的吸出装置被输送给废料。

发明内容

现在由此形成本发明的目的，即提供一种同类的设备，通过该设备能够根据相应的要求和运行状态来灵活地润湿丝线。

上述目的按本发明通过具有按照权利要求1特征的设备达到。

本发明有利扩展结构通过从属权利要求的特征和特征组合限定。

本发明的特征在于，上油站中的至少一个上油站可以用来适配于相应运行状态地润湿丝线。在这里可以只改变给出的润湿液体量或者可以实现完全地切断和接通上油站。在接通的状态中同样能够改变要给出的润湿量。为此，上油站中的至少一个上油站设计为可控制的和/或可切换的，以便调节丝线的润湿。

特别是为了制造全牵伸丝——其为了牵伸而经受热处理，优选应用本发明的扩展结构，其中，第一上油站能按选择切换到湿润丝线的运行状态或不湿润丝线的停止状态中。这样形成的可能性是，在制造丝线期间该丝线可以只通过第二上油站润湿，从而为了引出干燥的丝线而把第一上油站置于停止状态中。相反，丝线为了穿入可以直接通过第一上油站润湿，使得丝线可以可靠地在静态膨胀之前生头到处理总成上并且可以被导出到废丝容器。

为了使得在丝线引导时保持丝线摩擦尽可能低，第一上油站优选构成有活动的湿润器，使得该湿润器按选择可引导到与丝线接触的运行位置中和不与丝线接触的停止位置中。为了使丝线穿入和生头，丝线与丝线接触地在湿润器上引导。但是在制造丝线期间，这样来避免这种丝线接触，即把湿润器置于停止位置中。