[发明专利]用于离心机转鼓的泡沫铸造型壳、离心机转鼓、用于生产包围离心机的转鼓的热绝缘件的方法、以及离心机

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1前序部分的泡沫铸造型壳、根据权利要求5前序部分的离心机转鼓、根据权利要求8前序部分的用于生产包围离心机的转鼓的热绝缘件的方法、以及根据权利要求10前序部分的离心机。

背景技术

在离心机中，尤其是在实验室离心机中，要被离心处理的材料应该通过加热或冷却受到温度控制，为此尤其使离心机转鼓被热绝缘件包围。一般地，转鼓被诸如管绕组的有源温度控制元件所包围，有源温度控制元件随后被热绝缘材料包围。

根据图1a-图1c示出的现有生产方法，转鼓50被放置于下泡沫模子上，一般地，中间板52放置于下泡沫模子上，其中所述中间板用于附着于离心机壳体（未示出）中的转鼓中的泡沫，并且安装了上泡沫模子53。随后，注入泡沫部件，其中，在注入所述泡沫部件之前，下泡沫模子51和上泡沫模子53的与泡沫部件相接触的一部分被涂覆有脱模剂。在泡沫罩54变硬且打开工具51、53之后，可以移除由用于覆盖转鼓50的泡沫形成的离心机转鼓55。

该生产工艺的缺点在于，需要通过应用脱模剂对制备工具51、53进行复杂处理，还需要通过从工具51、53中清除泡沫塑料残留物和污染的脱模剂残留物进行复杂的后续工作。

发明内容

因此，本发明的一个目标是提供一种采用热绝缘转鼓生产离心机转鼓的方法，其中，该方法更简单且更节省成本。

此外，还应该提供用于生产离心机转鼓的合适的工具，还提供离心机转鼓和离心机，这些产品都更简单且更节省成本。

根据权利要求1的泡沫铸造型壳、根据权利要求5的离心机转鼓、根据权利要求8的用于生产包围离心机的转鼓的热绝缘件的方法、以及根据权利要求10的离心机实现了本发明的目标。优选实施例分别是从属权利要求的目标。

根据本发明的用于离心机转鼓的泡沫铸造型壳包括：基座、壁部、以及用于容纳所述转鼓与所述基座相对地设置的开口，其中，所述开口被配置为与第二模子半部相配合，使得所述泡沫铸造型壳和所述转鼓之间的空隙能够被泡沫填充，其特征在于，所述泡沫铸造型壳被用作用泡沫包围所述转鼓的一次性工具，并被配置为随后保持在用于由泡沫包围的转鼓处以形成离心机转鼓。在所述泡沫铸造型壳的所述基座处能够设置切口是有利的，该切口用于离心机马达的驱动轴。

这意味着生产离心机转鼓时，自身在泡沫包围处理期间所使用的泡沫铸造型壳不必具有脱模剂，并且也没有随后的工序需要执行，这是因为所述泡沫铸造型壳被配置为一次性工具，该一次性工具保持在泡沫化的转鼓处。

此外，可以配置具有更小复杂度的泡沫工具，还可以达到更小的加工尺寸的结果。

此外，显著地简化了泡沫铸型加工的操作。除了显著地减少脱模剂之外，还可以显著地减少制造时间，即相比于传统制造方法减少多达25%。

在优选实施例中，支架元件设置于所述泡沫铸造型壳处，以将所述泡沫铸造型壳安装于离心机壳体中，其中，所述支架元件优选地被配置为从所述泡沫铸造型壳突出的支脚和/或被配置用于附着一中间板，所述中间板被设置用于在所述离心机壳体中安装所述泡沫铸造型壳。由于这些支架元件，因为没有类似于中间板等的支架元件需要集成地泡沫化，而这些元件直接安装于泡沫铸造型壳处，因此进一步简化了泡沫处理。

在优选实施例中，支脚是中空的，并且尤其是具有凹槽，由此，泡沫铸造型壳是轻的且节省成本的。此外，所述支脚可以同时用作用于泡沫处理的排气孔。

在优选实施例中，所述泡沫铸造型壳由塑料材料形成，优选地是热塑料材料，尤其是丙烯腈丁二烯苯乙烯或可回收的丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）。特别地，使用可回收的丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）具有测试复杂度很低的优点，这是因为没有特殊的质量要求。此外，该材料可以使用任何颜色，这是因为泡沫铸造型壳安装于离心机壳体的内部并且是不可见的。这有助于泡沫铸造型壳的非常节省成本的生产。

独立的专利保护范围要求保护一种用于离心机的离心机转鼓，所述离心机具有转鼓、以及用于所述转鼓的热绝缘件和/或包围所述转鼓的温度控制元件，其中，所述离心机转鼓包括根据发明的泡沫铸造型壳，并且热绝缘件安装于所述转鼓和所述泡沫铸造型壳之间。这种类型的离心机转鼓可以用作例如离心机的配件或备件。

有利的是，泡沫铸造型壳包括在切口中的用于支撑所述离心机马达的轴的至少一个支撑元件，优选地是橡皮套，其中所述支撑元件尤其延伸超出所述转鼓中的支撑开口且超出所述切口。该支撑元件有利地衰减了离心机马达的振动。此外，该支撑元件还可以同时用作对离心机马达和离心机的内部的保护，以使液体等不会进入所述转鼓。