[发明专利]使涂覆膜的眼镜镜片成形的方法

说明书

技术领域

本发明总体上涉及使眼用透镜成形的方法，且更具体地涉及一种使涂覆膜的眼用镜片成形的方法。

背景技术

某些眼用透镜在它们的一个面上设置有膜形式的涂层，所述膜被装配在镜片的基片上，例如被胶合在基片上。

此类膜为佩戴者提供了更佳的舒适性并且为镜片提供了更佳的性能。

目前，制备这种具有涂覆膜的眼用镜片使得其准备好安装在由佩戴者选择的框中，也就是使镜片成形为具有适合于安装在框中的轮廓，这需要进行难以实施的许多步骤。

不可能使用砂轮以传统方式使镜片连同其膜一起成形。膜是易碎的，并且在这种成形操作期间，其将承受扯开和/或剥离，也就是膜的各层的分离，这是不能接受的。

发明内容

为了补救现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种使眼镜镜片成形为具有期望轮廓的方法，所述镜片具有两个主光学工作面，并且，所述镜片首先包括由第一材料制成的基片，并且所述基片具有对应于所述镜片的两个主面的两个主面，并且所述镜片其次包括由与所述基片的材料不同的材料制成的至少一个涂覆膜，所述涂覆膜被预先固定在所述基片的主面中的至少一个上。所述方法包括以下步骤：

a）切削所述镜片的步骤，通过至少在被预先固定在所述基片上的所述涂覆膜的厚度上使用第一工具加工所述镜片来切削所述镜片，该切削在内部限定所述涂覆膜的中央工作部分，所述中央工作部分具有闭合的并且根据所述期望轮廓而确定的缩小的轮廓；

b）修整所述基片的边缘面的步骤，在不加工所述涂覆膜的中央工作部分的情况下，借助于与所述第一工具不同的第二工具进行加工从而沿所述期望轮廓修整所述基片的边缘面；以及

c）精加工所述基片的边缘面的至少一个后续步骤，在不加工所述涂覆膜的所述中央工作部分的情况下精加工所述基片的边缘面。

所述方法允许使镜片与其涂覆膜被直接成形。所述涂覆膜可包括一层或多层，并且可具有连续的结构或者微观结构。所述涂覆膜以临时或永久的方式被固定在所述镜片的对应面上。所述镜片的该面也可具有涂层形式的其他表面处理。

使用不同于在步骤b）中使用的砂轮或刀具型修整工具的切削工具来进行步骤a），所述工具被选择成避免造成所述膜与所述基片之间或者所述膜的不同部分之间出现凝聚性缺陷（cohesion defect），并且特别是避免所述涂覆膜的扯开和/或剥离。

此外，在步骤a）期间，至少沿缩小的轮廓贯穿所述膜的厚度切削所述镜片，所述缩小的轮廓是闭合的并且以所述缩小的轮廓被包括在所期望的轮廓内并且位于距所述期望轮廓确定的距离处的方式根据用于所述镜片的期望轮廓而设计，所述确定的距离大于阈值。

在步骤b）期间，所述镜片被加工成的期望轮廓因此大于在步骤a）中所述涂覆膜被切削成的缩小的轮廓。这样，在步骤b）期间所述涂覆膜的中央工作部分没有被切削，由此避免了所述膜的扯开或剥离。

该成形方法限制了对所述涂覆膜和所述基片的操作，从而使所述方法对于操作人员来说简单而快捷。

此外，所述涂覆膜相对于所述镜片的所述基片的定位精确并且得到的镜片的外观因此是令人满意的。所述膜被定位的良好的精度对于具有不均匀性（空间变化）并且因此必须很精确地定位在所述镜片上的膜特别有利。这例如适用于具有变化的折射率的涂覆膜。

因此改善了所述涂覆膜在镜片底座上的保持和精加工。

根据本发明的方法的有利且并非加以限制的另一个特征，在步骤b）期间，对所述镜片的所述基片进行斜切（beveling）和/或开槽和/或切角操作。

这使得用于安装在由佩戴者选择的眼镜框中的镜片的制备能够是快捷而容易的。

在不超出本发明的范围下，可以在步骤a）后进行步骤b），或者相反地，在步骤b）后进行步骤a），或者实际上至少部分地同时进行步骤a）和b）。

本发明的方法的有利且并非加以限制的其他特征如下：

·借助于刀具来执行步骤a）；

·借助于锋利点（sharp point）来执行步骤a）；

·借助于砂轮来进行步骤b）；

·在步骤a）期间，在所述镜片的至少一部分厚度上加工所述镜片的所述基片；

·在步骤a）期间，在小于或等于所述基片的总厚度的30%的所述镜片的厚度上加工所述镜片的所述基片；

·在步骤a）期间，倾斜地切削所述涂覆膜以及所述基片的至少一部分；

·贯穿所述涂覆膜和所述基片的总厚度进行倾斜切削；以及