[发明专利]风力涡轮发电机用的磁体盖板组件及其布置、安装和拆卸方法无效
申请号: | 201180032074.8 | 申请日: | 2011-06-08 |
公开(公告)号: | CN102971942A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 彼得·拉斯姆森 | 申请(专利权)人: | 歌美飒创新技术公司 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K1/28 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 黄威;王智 |
地址: | 西班牙*** | 国省代码: | 西班牙;ES |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力 涡轮 发电机 磁体 盖板 组件 及其 布置 安装 拆卸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及用于风力涡轮机的发电机的磁体组件或布置及安装或拆卸方法,特别是安装在轭(6)表面的永久磁体(2)。
背景技术
风力涡轮机将风的动能转换成机械能,随后将机械能转换成电能。需要的输出功率水平的不断增加导致风力涡轮机部件尺寸的增大,最终结果是需要复杂和繁重的加工方法。强健的系统是需要的。另外,风力涡轮机的转子轭(6)在不断增加的速度下旋转,这个需要导致增加所述永磁体的离心力和需要将磁体停靠、固定和牢固保持在轭(6)上。
安装或组装磁体的传统方法是将磁体组件直接安装在转子轭(6)或定子上。转子轭(6)和定子磁体支撑物一般具有圆形或弯曲截面。单个永磁体安装到弯曲轴表面通常需要专门的工作站,且是很花时间的。这导致装配时间和能力低效。此外,将上述磁体固定到弯曲表面,换句话说具有曲率的表面进一步使牢固的、永久的和稳定的连接复杂化。
现有技术包括已公开的日本申请JP-2009-171736,描述一个永磁体在电机的转子表面的正常位置插入其中的盖板。所述盖板包括一个同时覆盖多个磁体的层。
公开文本DE102005048731描述了一个带有保持径向对中的悬臂的层压轭。所述悬臂握住永磁体的末端部分。
此外,专利文件US2006220483描述了兼容层和间隔器,在转子的永磁体的布置之间提供机械压力。
专利文件IT8467083描述了带有孔的永磁体,这些孔用于螺栓固定或拧入转子。
此外,现有技术中传统解决方案包括在轭表面和永磁体之间使用粘合树脂和其他材料。
本发明的一个目的是提供一个磁体组件,该组件提供容易的安装操作且为快速、经济且准确的维护和修理提供安装、拆卸方法。
另一个目的是提供可以单独替换的永磁体的模块组件。
还一个目的是提供替换个别磁体的方法,不需要将转子轴或轭从发电机上拆下来。
本发明的又一目的是提供一种增加安装磁体的准确度或精确度的方法和布置。磁体组件的正常的位置对于后面的转子和定子上的电和电磁性能很重要。这样,可以减少或优化的装配时间并努力节约人工时间以及减少费用。
本发明的另一目的是提供一个简单的方法和布置,无需专用的工作站,从而节省组件体积。
又另一目的是提供一个不阻碍或减少磁路的磁通量性能的布置,引导磁通量限制在希望的磁或电磁回路中,从而避免磁泄露。
发明内容
本发明解决现有技术的至少一个问题或实现至少一个目的。永磁体(2)可以是任何形式的,特别是由钕、钐或稀土材料制成的。本发明描述了一个磁体盖板组件(1,4),用于定位和保护风力涡轮发电机中的转子轭上的单个的永磁体(2),磁体盖板组件(1,4)包括磁体盖板(1),由软磁材料制成,用于覆盖单个的永磁体(2),其中,非磁性板(4)永久地固定在所述磁体盖板(1)上,非磁性板(4)包括将磁体盖板组件(1,4)固定到转子轭外表面(9)上的装置,该固定装置可以移动来允许单个盖板组件(1,4)安装和拆卸。
具体的优点是转子轭(6)的布置使用上述磁体盖板组件(1,4)。此外显示了磁性延长器(3),构造用于引导翼状涡轮发电机磁通量,其中,磁性延长器(3)固定在转子轭(6)的内表面(8)上。
另一个实施例的转子轭(6)的布置中,磁性延长器(3)沿第一轴(A)对称固定在轭(6)的内表面(8)上,其中,第一轴(A)由轭的外圆柱的径向限定,上述径向横切轭(6)表面穿过选择的第一孔(7)和第二孔(11)。
另一个实施例具有至少两个磁性延长器(3),沿第二轴(B)对称布置,第二轴(B)由轭圆柱的径向限定,上述径向横切轭(6)表面穿过磁体盖板宽度(W)的中心。优选地,通过轭(6)的第一孔(7)或第二孔(8)引导螺栓,并将螺栓固定或拧入孔上。
布置可以有几个模块构成,即至少两个磁体盖板组件(1,4)并排放在转子轭表面(9)上。该布置类似于马赛克或全部覆盖瓷砖的表面,即很多磁体盖板组件(1,4)一个挨着一个放置,覆盖转子轭全部外表面(9)。
本发明还描述将单个永磁体(2)安装到风力涡轮发电机的转子轭(6)上的方法,包括以下步骤:放置单独的永磁体(2)在转子轭的外表面(9)上,覆盖永磁体盖板组件(1,4)在上述单个的永磁体(2)上,将非磁性板(4)上的第二孔(11)与转子轭(6)的第一孔(7)对齐,固定永磁体盖板组件(1,4)到转子轭(6)上。
另外,另一个实施例显示磁性延长器(3)附在转子轭(6)的内表面(8)上,从而最小化转子工作时的磁通泄露。
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