[发明专利]光纤熔接机

说明书

技术领域

本发明涉及光纤熔接机，通过向一对电极供电而产生的放电，将两条光纤的端面彼此熔接接合。

背景技术

为了将两条光纤的端面彼此连接，利用向保持规定间距配置的两个电极供电而产生的电弧放电，以较高的热能将光纤的端面熔化而进行连接。

作为光纤熔接机，提出了例如专利文献1、专利文献2公开的构造。

专利文献1：日本特开2005－234555号公报

专利文献2：日本特开平11－316315号公报

发明内容

当反复放电时，电极前端逐渐损耗，需要经常进行观察。电极寿命取决于电极前端的损耗程度。

本发明的目的在于提供一种可延长电极寿命的光纤熔接机。

根据本发明的一个方式，用于向光纤外加放电的装置具备：隔着上述光纤相向配置的一对电极；为了支撑上述电极而构成的台；为了将上述电极固定地按压在上述台上而构成的部件；及设置在上述部件上的散热片。

根据本发明，能够通过抑制电极的温度上升的方式来抑制电极前端的氧化和损耗，从而能够延长电极的寿命。

附图说明

图1是本实施方式的光纤熔接机的立体图。

图2是在本实施方式的光纤熔接机中使用的电极的侧视图。

图3表示在以往的光纤熔接机中使用的电极的侧视图，图3（a）是直径为2mm、电极前端部的顶角为30度的例，图3（b）是直径为3mm、电极前端部的顶角为30度的例。

图4（a）是表示放电次数为10次时的图2所示的电极前端部的氧化状态的、关键部位的放大侧视图，图4（b）是表示放电次数为50次时的图2所示的电极前端部的氧化状态的、关键部位的放大侧视图。

图5（a）是表示放电次数为10次时的图3（a）所示的电极前端部的氧化状态的、关键部位的放大侧视图，图5（b）是表示放电次数为50次时的图3（a）所示的电极前端部的氧化状态的、关键部位的放大侧视图。

图6（a）是表示放电次数为10次时的图3（b）所示的电极前端部的氧化状态的、关键部位的放大侧视图，图6（b）是表示放电次数为50次时的图3（b）所示的电极前端部的氧化状态的、关键部位的放大侧视图。

图7（a）是表示具有散热片的光纤熔接机中的温度测定部位的图，图7（b）是表示不具有散热片的光纤熔接机中的温度测定部位的图。

图8（a）是表示使用没有散热片的电极按压部件、且放电次数为10次时的图2所示的电极前端部的氧化状态的、关键部位的放大侧视图，图8（b）是表示使用具有散热片的电极按压部件、且放电次数为10次时的图2所示的电极前端部的氧化状态的、关键部位的放大侧视图。

图9是表示具有散热片和不具有散热片的情况下的电极各部位的温度测定结果的特性图。

图10是表示直径为2mm、电极前端部的顶角为30度、45度、60度时的放电次数和磨损量的实验结果的特性图。

图11是表示直径为3mm、电极前端部的顶角为45度、60度时的放电次数和磨损量的实验结果的特性图。

具体实施方式

以下，参照附图对采用本发明的具体实施方式进行详细说明。

〔光纤熔接机的构造说明〕

首先，参照图1对本发明涉及的光纤熔接机的构造进行说明。本实施方式的光纤熔接机是如下装置，对于使端面1a彼此对接地配置的两条光纤1，向一对电极（阳电极和阴电极）2、2供电而进行外加放电，将两条光纤1的端面1a彼此熔接接合。另外，该装置也可以用于对端面进行修补或净化、除去其覆盖层或对光纤进行热处理。

如图1所示，本实施方式的光纤熔接机具备隔着光纤1相向配置的一对电极2、2；支撑电极2的支撑台3；将电极2固定在支撑台3上的电极按压部件4；及对因向电极2供电并产生放电而产生的热量进行散热的散热片5。

电极2例如由可通电的钨等构成。上述电极2优选为，如图2所示，由呈圆棒形状的主体部2A和前端形成圆锥状的电极前端部2B构成。或者，主体部也可以为方棒形状、平板状或块状，前端部也可以为方锥状或其他锥状等。在本实施方式中，基于后述的理由，优选将主体部2A的直径设为3mm以上，将电极前端部2B的顶角θ设为60度以上。