[发明专利]利用电纺纳米纤维网的液体过滤器用过滤材料及其制造方法以及利用其的液体过滤器无效
申请号: | 201180031548.7 | 申请日: | 2011-06-30 |
公开(公告)号: | CN102958579A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 徐寅踊;赵炳光;李承勋;丁榕湜 | 申请(专利权)人: | 阿莫绿色技术有限公司 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16;B01D69/10;B01D69/02;B01D67/00 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 韩国京畿道金*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 纳米 纤维 液体 过滤 器用 材料 及其 制造 方法 以及 过滤器 | ||
1.一种液体过滤器用过滤材料,其特征在于包括:
纳米纤维网,其层叠对纤维成型性高分子物质进行气流电纺获得的纳米纤维构成,具有微细气孔;以及
支撑体,其插入所述纳米纤维网的一面或内部并层压。
2.根据权利要求1所述的液体过滤器用过滤材料,其特征在于:
所述纳米纤维网由多个纳米纤维网层叠,各层的纳米纤维网根据热压接导致的溶剂挥发程度而具有相互不同的结构,执行表面过滤或深层过滤。
3.根据权利要求1所述的液体过滤器用过滤材料,其特征在于:
所述支撑体为无纺布或模造纸。
4.根据权利要求1所述的液体过滤器用过滤材料,其特征在于:
所述高分子物质在用于气流电纺的纺丝溶液中按5~22.5重量%混合。
5.根据权利要求1所述的液体过滤器用过滤材料,其特征在于:
所述纺丝溶液中使用的溶剂是混合沸点相对高者与相对低者的二元混合溶剂。
6.根据权利要求1所述的液体过滤器用过滤材料,其特征在于:
所述过滤材料平均气孔不足0.5μm。
7.根据权利要求1所述的液体过滤器用过滤材料,其特征在于:
所述过滤材料最大气孔不足1.0μm。
8.一种液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于包括:
制造步骤,把纤维成型性高分子物质溶解于溶剂,制造纺丝溶液;
形成步骤,对所述纺丝溶液进行气流电纺丝,形成纳米纤维网;
热压接步骤,对所述纳米纤维网进行热压接;以及
层压步骤,把支撑体层压于所述热压接的纳米纤维网的一面。
9.一种液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于包括:
制造步骤,把纤维成型性高分子物质溶解于溶剂,制造纺丝溶液;
形成步骤,向支撑体的上部进行所述纺丝溶液的气流电纺丝,形成纳米纤维网;以及
热压接步骤,对形成了所述纳米纤维网的支撑体进行热压接。
10.根据权利要求8或9所述的液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于:
所述纺丝溶液包含高分子物质5~22.5重量%。
11.根据权利要求8或9所述的液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于:
所述气流电纺使用多个纺丝喷嘴按多行及多列排列的多孔纺丝组件实现。
12.根据权利要求8或9所述的液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于:
所述纳米纤维网由多层结构构成。
13.根据权利要求8或9所述的液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于:
所述支撑体为纺粘无纺布、热粘合无纺布与熔喷无纺布、湿法无纺布之一。
14.根据权利要求8或9所述的液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于:
还包括在支撑体的未形成所述纳米纤维网的另一面层叠第2纳米纤维网的步骤。
15.根据权利要求8或9所述的液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于:
还包括干燥步骤,在所述热压接步骤之前,调节所述多孔性网表面残存的溶剂和水份,控制过滤材料的强度和多孔性。
16.根据权利要求8或9所述的液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于:
所述过滤材料平均气孔不足0.5μm。
17.根据权利要求8或9所述的液体过滤器用过滤材料的制造方法,其特征在于:
在所述气流电纺时,接入纺丝组件喷嘴的空气压设置为0.1~0.6MPa范围。
18.一种液体过滤器,其特征在于包括:
过滤材料模块,其折弯根据权利要求1制造的过滤材料而获得;以及
外壳,其包围所述过滤材料模块。
19.根据权利要求18所述的液体过滤器,其特征在于:
所述过滤材料模块的折弯的过滤材料在两面上还分别包括由合成树脂构成的第1及第2覆盖层。
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