[发明专利]容器用钢板及其制造方法有效
申请号: | 201180031526.0 | 申请日: | 2011-06-28 |
公开(公告)号: | CN102959136A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 平野茂;立木光;横矢博一;柳原伟男;河端诚 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | C25D9/08 | 分类号: | C25D9/08;C25D9/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容器 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种容器用钢板,其特征在于,其具备:冷轧钢板、和
通过在含有选自Sn离子、Fe离子及Ni离子中的至少一种金属离子、Zr离子、硝酸根离子、和铵离子的溶液中进行电解处理而形成于所述冷轧钢板上的复合皮膜,
所述复合皮膜具备以金属Zr换算量计为0.1mg/m2~100mg/m2的Zr、和选自以金属Sn换算量计为0.3g/m2~20g/m2的Sn、以金属Fe换算量计为5mg/m2~2000mg/m2的Fe及以金属Ni换算量计为5mg/m2~2000mg/m2的Ni中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的容器用钢板,其特征在于,所述溶液进一步含有磷酸根离子及酚醛树脂中的至少一种,
所述复合皮膜进一步含有以P换算量计为0.1mg/m2~50mg/m2的磷酸化合物及以C换算量计为0.1mg/m2~50mg/m2的酚醛树脂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的容器用钢板,其特征在于,所述溶液进一步含有氟离子,
所述复合皮膜进一步含有以F换算量计为0.1mg/m2以下的氟化合物。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器用钢板,其特征在于,所述冷轧钢板在至少单面上具有:含有以金属Sn换算量计为0.3g/m2~20g/m2的Sn的Sn镀层、及含有以金属Ni换算量计为5mg/m2~2000mg/m2的Ni的Ni镀层中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的容器用钢板,其特征在于,所述冷轧钢板的所述至少单面具有所述Sn镀层,
所述Sn镀层的至少一部分通过熔融熔锡处理与所述冷轧钢板合金化。
6.根据权利要求4所述的容器用钢板,其特征在于,所述冷轧钢板的所述至少单面具有所述Sn镀层,
在所述Sn镀层下具有Ni镀层、Fe-Ni合金镀层、或利用镀Ni后的热处理得到的Ni扩散镀层。
7.根据权利要求6所述的容器用钢板,其特征在于,所述冷轧钢板的所述至少单面具有所述Sn镀层,
所述Sn镀层的一部分或全部通过熔融熔锡处理与所述冷轧钢板合金化。
8.一种容器用钢板的制造方法,其特征在于,通过将冷轧钢板在含有选自Sn离子、Fe离子及Ni离子中的至少一种金属离子、Zr离子、硝酸根离子、和铵离子的溶液中进行电解处理,在所述冷轧钢板上发生析出,从而形成含有以金属Zr换算量计为0.1mg/m2~100mg/m2的Zr、和选自以金属Sn换算量计为0.3g/m2~20g/m2的Sn、以金属Fe换算量计为5mg/m2~2000mg/m2的Fe及以金属Ni换算量计为5mg/m2~2000mg/m2的Ni中的至少一种的复合皮膜。
9.根据权利要求8所述的容器用钢板的制造方法,其特征在于,所述冷轧钢板在至少单面上具有:含有以金属Sn换算量计为0.3g/m2~20g/m2的Sn的Sn镀层、及含有以金属Ni换算量计为5mg/m2~2000mg/m2的Ni的Ni镀层中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的容器用钢板的制造方法,其特征在于,所述溶液进一步含有磷酸根离子、酚醛树脂中的至少一种,
所述复合皮膜进一步含有以P换算量计为0.1mg/m2~50mg/m2的磷酸化合物及以C换算量计为0.1mg/m2~50mg/m2的酚醛树脂中的至少一种。
11.根据权利要求8~10中任一项所述的容器用钢板的制造方法,其特征在于,在所述冷轧钢板上形成所述复合皮膜后,通过用40℃以上的温水进行0.5秒以上的浸渍处理或喷雾处理而进行洗涤处理。
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