[发明专利]烷基缩水甘油醚的制造方法有效

专利信息
申请号: 201180029328.0 申请日: 2011-06-16
公开(公告)号: CN102971450A 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 中井武史;白泽武 申请(专利权)人: 花王株式会社
主分类号: C25B3/00 分类号: C25B3/00;C07D301/26;C07D303/22
代理公司: 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人: 龙淳
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 烷基 缩水 甘油 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种烷基缩水甘油醚的制造方法,其中,

包括下述工序1以及工序2,

工序1:通过向具有下述区域1以及2的电透析装置的区域1中,导入含有浓度为5重量%以上的氯醇醚、电解质和水的组合物(A)并将直流电流通电,从而在区域1中将氯醇醚向烷基缩水甘油醚转化而得到组合物(B),同时使在区域1中副产生的氯离子(Cl-)通过阴离子交换膜移动至区域2中以便作为盐酸来分离、回收的工序,以下,将含有浓度为5重量%以上的氯醇醚、电解质和水的组合物(A)也称作含有氯醇醚的组合物(A),

区域1:在阴离子交换膜和第1双极膜的阴离子交换膜侧之间划定的区域,

区域2:隔着划定区域1的所述阴离子交换膜而与区域1相邻,且在上述阴离子交换膜和第2双极膜的阳离子交换膜侧之间划定的区域;

工序2:将在工序1中得到的组合物(B)分层,分离为含有烷基缩水甘油醚的油相层和水相层的工序。

2.如权利要求1所述的制造方法,其中,

所述含有氯醇醚的组合物(A)是含有在催化剂的存在下使醇和表氯醇反应得到的氯醇醚的组合物。

3.如权利要求2中所述的制造方法,其中,

权利要求2所述的醇为下述通式(I)所表示的醇,

R-OH    (I)

式中,R表示碳原子数为3~22的直链、支链或者环状的烷基或者烯基。

4.如权利要求1~3中任一项所述的制造方法,其中,

含有氯醇醚的组合物(A)的氯醇醚浓度为5~70重量%。

5.如权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其中,

相对于含有氯醇醚的组合物(A),形成油相层的油相成分的浓度为10~90重量%。

6.如权利要求1~5中任一项所述的制造方法,其中,

将在工序2中得到的水相层作为构成含有氯醇醚的组合物(A)的水和电解质的一部分或者全部来使用。

7.如权利要求1~6中任一项所述的制造方法,其中,

含有氯醇醚的组合物(A)的电解质浓度为0.01~30重量%。

8.如权利要求1~7中任一项所述的制造方法,其中,

工序1的在区域2中分离、回收的盐酸浓度为0.1~35重量%。

9.如权利要求1~8中任一项所述的制造方法,其中,

在工序1中,通电的直流电流的电流密度为50~1500A/m2

10.如权利要求2所述的制造方法,其中,

在得到含有氯醇醚的组合物(A)时所使用的表氯醇的制造中,将工序1的在区域2中分离、回收的盐酸进行再利用。

11.如权利要求1~10中任一项所述的制造方法,其中,

通过组合物(B)的分层得到的水层的电解质浓度为0.1~20重量%。

12.如权利要求1~11中任一项所述的制造方法,其中,

导入至区域1中的组合物/导入至区域2中的电解质的重量比为0.1~10。

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