[发明专利]用于在铸造轧制设备和热轧带机组中在使用压紧辊的情况下迅速更换工作辊的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在铸造轧制设备(Gie?walzanlagen)和热轧带机组(Warmbandstra?e)、尤其连续的热轧带机组中迅速(fliegend)更换工作辊的方法。

背景技术

轧机(Walzwerk)的工作辊遭受自然磨损，其可导致所轧制的带材的表面的质量损失。

为了避免这，需要不时更换工作辊。

在热轧制时待轧制的带材在轧制之前必须被加热到所需的温度上，其是该情况其直接由铸造热(Gie?hitze)来轧制。

在使用不带缓冲器(Puffer)的更短的炉时或在由于完全连续的铸造轧制去掉炉时，在完全连续的轧制运行中，为了更换工作辊必须停止铸造运行。由此不能避免生产亏损(Produktionsausfall)。

带有长的铸造顺序(Gie?sequenz)的完全连续的铸造轧制运行(Gie?walzbetrieb)不可能在带的表面处没有质量损失。

在冷轧运行(Kaltwalzbetrieb)中不产生该问题，也就是说，在此使带材停止并且然后执行轧辊更换。

在CSP循环运行(Endlosbetrieb)中这是不可能的，因为铸造过程与轧制过程直接相连结并且不可被停止。如果将铸造过程停止，这将立即导致铸造中断(Gie?abbruch)并且生产过程将中断。因此，假如在铸造期间必须执行工作辊更换，需要在轧制期间、也就是说即在带材运转时执行它。

轧辊更换但是仅可在打开的轧机机架(Walzgerüst)中实现。

如果相关的轧机机架被打开，则在该轧机机架中不再轧制并且由此不再进行厚度缩减(Dickenabnahme)。为了补偿这，打开的轧机机架的缩减必须被分配到周围的轧机机架上，也就是说在保留的处于接合中的轧机机架必须在轧辊更换期间附加地承担打开的轧机机架的轧制工作。缺乏带张力调节(Bandzugregelung)的可能性，带张力调节在连续的热轧带机组中通常由布置在两个彼此相继的轧机机架之间的环圈升降器(Schlingenheber)来承担。这由于打开的轧机机架而不再可能。如果布置在打开的轧机机架之前或之后的环圈升降器中的一个仍然激活，带材可能被压到打开的轧机机架的上工作辊处。在该情况中工作辊更换也不可能。

发明内容

本发明的目的是使在铸造轧制设备或连续工作的热轧带机组中迅速更换工作辊成为可能，以便由此导致熔炉中的缓冲时间(Pufferzeit)的缩短/消除、熔炉的缩短、投资成本的降低以及更小的能耗和由此更加成本有利的生产过程。

该目的根据本发明利用一种用于在铸造轧制设备和热轧带机组、尤其连续的热轧带机组中迅速更换工作辊的方法来实现，其中，为了通过打开轧机机架来替换工作辊，其可带到与待轧制的热轧带脱离接合，由此使得在进入打开的轧机机架之前和/或之后，经由至少一个可引入轧制线(Walzlinie)中的压紧辊(Niederhalterolle)，可调节的、代替打开的轧机机架的带张力(Bandzug)的带张力可施加到待轧制的热轧带上。

如果轧机机架为了轧辊更换被打开，打开的轧机机架的上工作辊必须是自由的并且不再能在下面保持带材。当通常布置在轧机机架之间的环圈升降器将热轧带向上压时，该效果还可被增强。

为了维持带张力，压紧功能由压紧辊(其与环圈升降器共同起作用)来承担。因为轧机机架之间的空间关系非常受限制，该压紧辊应以特别窄的实施方案来实施。

在轧制期间执行带跟踪(Bandverfolgung)是有意义的。这用于识别在轧辊更换期间被轧制的带区域。当在轧辊更换期间例如温度或厚度调节由于工艺技术的原因(限度)或例如由于轧机机架设置错误(Walzgerüstsetzfehler)不能被维持时，需要该信息。在此，产生所轧制的带材的质量低的或会变形的件，其在继续加工时可与无缺陷的带材分离。当已经已知该有缺陷的带区域的开始和结束时，这更容易地是可能的。

在轧辊更换中此外应考虑，温度控制(Temperaturfuehrung)在轧制过程期间维持。为了确保这，必要时应在轧辊更换过程期间在轧制机组内进行冷却或加热的调节。

附图说明

接下来应参考附图来阐述根据本发明的方法。其中：

图1显示了在关闭的轧机机架中的正常的轧制过程，

图2显示了在轧机机架为了轧辊更换打开且压紧辊激活时的轧制过程以及

图3显示了在轧机机架的出口区域中的另一压紧辊激活，以便可靠地避免带材与打开的轧机机架的上工作辊的接触。