[发明专利]带有溢流堰的沉降式螺旋离心机

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的沉降式螺旋离心机。

背景技术

沉降式螺旋离心机以各种不同的结构形式已知。

例如DE 102 03 652 B4公开了一种沉降式离心机，所述沉降式离心机具有用于从转鼓中导出经澄清的液体的装置，所述转鼓具有带有通孔的转鼓盖，所述通孔配设有节流装置，特别是节流板，所述节流板到通孔的距离是可变的。这里通孔还配设有用于输出经澄清的液体的喷嘴，所述喷嘴相对于通过转鼓轴线的径向方向倾斜地定向，以实现节能。

沉降式螺旋离心机上的喷嘴及其在相对于转鼓轴线倾斜定向时的节能效果还由DE 39 004 151 A1已知。

与此不同，出版物“日本专利摘要”，11179236A公开了，转鼓盖中的通孔分别部分地由一个堰板封闭，所述堰板构成溢流堰，并可以配设导板，所述导板使从转鼓中流出的液体发生涡旋，其中，所出现的反冲效应应用于节能。导板在溢流堰的外侧例如安装在堰板上。所述导板例如由平的金属板制成，所述金属板平行于转鼓旋转轴线定向，平的金属板所处的平面不与转鼓旋转轴线相交并大约与径向延伸的、分别通过转鼓旋转轴线和相应的通孔的直线成约45°的角度。

发明内容

由所述现有技术出发，本发明的目的在于，提供一种在节能方面进一步优化的沉降式螺旋离心机。

本发明通过权利要求1的主题来实现所述目的。

据此，优选在堰板上这样构成转向装置，所述转向装置在保留在堰板边缘上的溢流堰的情况下使流出的液体流直接在通孔的轴向延长部中形成沿圆周方向的涡旋。

根据一个特别优选的实施形式，这例如可以这样来实现，即转向壁至少部分地直接在通孔的没有由相应堰板覆盖的区域的轴向延长部中沿轴向在外部位于通孔的前面并沿轴向完全或部分地覆盖通孔。

例如由US 2004/0072668 A1或WO 2008/138345 A1还已知，替代堰板上的溢流堰，给通孔配设壳体，此时溢流堰或喷嘴在通孔上的壳体的倾斜面中构成。但这种结构带来了这样的缺点，即，在转鼓盖的外侧构成了旋转的液体腔，该液体腔构成旋转的系统的一部分，从而在液体腔中净化或分离过程仍在继续。由于这个分离过程在所述腔中可能形成不希望的沉积物，这种沉积物会带来清洁问题。

因此有利的是，本发明将溢流堰直接设置在转鼓盖上的堰板上，只有已经越过溢流堰离开旋转系统的液体才被转向到圆周方向。在从转鼓中流出后，不会再出现澄清效果，流出的全部液体流束现在通过转向装置转向到圆周方向。

其他有利的实施形式在其余的从属权利要求中得出。

附图说明

下面参考附图详细说明本发明。其中：

图1是示意性示出的根据本发明的沉降式螺旋离心机的转鼓盖；以及

图2是已知的沉降式螺旋离心机的示意图。

具体实施方式

图2应示出沉降式螺旋离心机的基本结构。带有控制装置的驱动装置、罩壳和其他本领域技术人已经了解的元件没有示出。

图2示出具有绕旋转轴线D能旋转的转鼓3的沉降式螺旋离心机1，在转鼓中设置同样能旋转的蜗杆5。转鼓3和蜗杆5分别具有一个基本上圆柱形的部段和一个这里锥形地渐缩的部段。

沿轴向延伸的中心的流入管7用于经由分配器9向蜗杆5和转鼓3之间的离心腔11中输入离心物料。

如果例如向离心机中导入泥浆式的糊状物，则粗大的固体颗粒会沉积在转鼓壁上。进一步向内部方向则形成液相。

蜗杆5以略小于或略大于转鼓3的速度旋转并将朝锥形的部段将离心析出的固体从转鼓3输送到固体出口13。液相反则流向转鼓3的圆柱形部段的后端处的转鼓直径较大的部分，并在这里经由一堰装置导出，所述堰装置在转鼓盖17中具有多个通孔15，每个通孔15配设一个堰板19，所述堰板这里沿径向可调地安装的转鼓盖的外侧上。堰板径向内部的边缘由此限定溢流边缘，并由此还限定实际的堰装置或溢流堰21。

根据本发明，例如在按图2的类型的沉降式螺旋离心机中，转鼓盖或转鼓盖上的至少一个堰板可以用图1的转鼓盖或堰板替代。

根据图1，转鼓盖17同样具有多个通孔15，所述通孔分别配设一个堰板19。堰板19优选直接在转鼓盖17的外面与转鼓盖平行定向地贴靠在转鼓盖上。

堰板19又在其相对于旋转轴线D的内半径（内圆）R_k上分别形成一个溢流边缘并由此形成一个溢流堰21。