[发明专利]电解水制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于通过对原料水进行电解而制造应用于杀菌水等的电解水的电解水制造装置。

本申请以2010年5月31日在日本提出申请的日本特愿2010-124880号为基础要求优先权，在此引用其内容。

背景技术

一直以来，众所周知的是，对含有氯离子的溶液进行电解而获得的电解水包含低浓度氯且具有较高的杀菌效果，并且还具有对于人体的安全性较高等有利性质。该电解水在食品相关领域等中，广泛地应用于对食品或加工食品的机器进行杀菌的工艺等。

特别在近年来，从强烈地要求有恰当进行食品或处理食品的装置的品质、卫生管理的方面上考虑，更期待有效地利用制造上述电解水（杀菌水）的电解水制造装置。

该电解水制造装置包括：对盐酸水等原料水进行电解的电解槽；盐酸等原料水的储罐；供水设备；用于压送盐酸水、稀释水等的泵；电解槽等的设置基板；混合器；将这些装置的各要素连结起来的配管组；以及用于向电解槽供电的电解电源等。作为以往的电解水制造装置，提出有例如下述专利文献1、2所示的电解水制造装置。

这些电解水制造装置根据嵌入在电解槽内的电极板的总面积来确定电解处理能力，确定电解水制造装置的电解水的生成能力。以往的电解水制造装置是以在一个装置中装配一种电解槽的方式构成的。因此，对于每种电解水制造装置，其电解水的生成能力都不同。于是，用户从电解水生成能力已定的多种电解水制造装置中选择并使用了能够生成所需的电解水量的装置。

另外，在以往的电解水制造装置中，设置为在因使用而导致电极寿命耗尽、或泵的软管或隔膜劣化的情况等能够更换电解槽等的结构。电解槽的更换是以不使电解槽等的内部的药液、气体溢出而附着于身体或衣服上的方式通过在各构件的内部将药液替换为水的作业而进行的。

专利文献1：日本特开平11-169856号公报

专利文献2：日本特开2001-62455号公报

但是，用户所需要的电解水的量并非一直是恒定的。因此，在使用一台装置的情况下，存在电解水制造装置的能力变得过大、生成能力不足的情况。而且，为了改变电解水的容量，必须准备另外一台电解水制造装置而更换装置整体，从而导致成本变高或产生设置空间上的不良情况。因此，期待有能够替换为不同电解槽的电解水制造装置的开发，以便能够灵活地对应电解水的需求量变更。

另外，一直以来，电解槽的更换是通过将电解槽、配管内替换为水的作业来进行的。该水仅用于更换作业，作业后只能废弃。另外，将电解槽、配管内替换为水的作业需要花费时间。综上所述，为了能够根据生成能力来更换电解水制造装置的电解槽，期望能够省去水的替换作业而简便地进行更换作业。

发明内容

根据本发明的第1技术方案，一种通过向电解槽供给原料水并进行电解处理而生成电解处理液、并稀释该电解处理液来生成电解水的电解水制造装置，该电解水制造装置包括：外壳，其容纳上述电解槽；以及托架，其以装卸自如的方式固定在该外壳上。上述托架包括一对安装部，该一对安装部用于安装上述电解槽的一端及另一端。该一对安装部之间的尺寸能够根据上述电解槽的长度尺寸进行调整。

根据本发明的第2技术方案，上述托架上安装有用于向上述电解槽压送原料水的泵。

根据本发明的第3技术方案，电解水制造装置还包括向上述电解槽压送稀释水的稀释水压送泵。上述稀释水压送泵能够安装于上述托架。

根据本发明的第4技术方案，上述稀释水压送泵以能够相对于上述托架改变角度的方式安装。

根据本发明的第5技术方案，上述外壳包括：外壳主体；第1底座，其固定于该外壳主体的底板；以及第2底座，其设为与该第1底座接触或离开自如，并以装卸自如的方式固定于上述底板。上述托架所包括的上述一对安装部的一者固定在上述外壳所包括的上述第1底座上。上述托架所包括的上述另一者的安装部固定在上述外壳所包括的上述第2底座上。

根据本发明的第6技术方案，上述外壳包括：外壳主体；第1底座，其固定于该外壳主体的底板；以及第2底座，其设为与该第1底座接触或离开自如，并以装卸自如的方式固定于上述底板。该电解水制造装置包括多个托架，该多个托架根据上述电解槽的长度尺寸使上述安装部之间的尺寸不同。该托架以固定有上述电解槽的状态跨越上述第1底座、第2底座之间而进行固定。

根据本发明的第7技术方案，上述外壳包括：外壳主体；第1底座，其固定于该外壳主体；以及第2底座，其以能够相对于该第1底座伸缩的方式设置于该第1底座；该电解水制造装置包括有将上述第1底座、第2底座固定在固定位置上的锁定机构。