[发明专利]太阳能电池用背板以及太阳能电池模块

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池用背板、以及包含它的太阳能电池模块。

背景技术

近年来，从资源的有效利用、防止环境污染等观点出发，对将太阳光直接转换为电能的太阳能电池的关注提高，进行进一步的研究。

太阳能电池具有各种形态，作为代表性的太阳能电池，有非晶硅系太阳能电池、晶体硅系太阳能电池以及色素增感型太阳能电池等。

硅系太阳能电池通常由表面保护件、硅发电元件、背面密封件、以及背板（背面保护板）等构成。

非晶硅系太阳能电池虽然具有硅的使用量少这样的优点，但易于受到湿度的影响，所以在高湿度下存在由于水蒸气的浸入而输出降低这样的问题。为了消除该问题，开发出耐湿性（水蒸气阻隔性）优异的背板。

对于背板，除了要求通过耐湿性保护硅发电元件和引线等内容物的功能，还要求耐侯性、耐热性、耐水性、绝缘性、以及耐腐蚀性，进而还要求与通常作为背面密封材料使用的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）的粘接性等。

作为这样的背板，例如已知有聚氟乙烯（PVF）/铝箔/PVF这3层结构的背板，可长年使用（专利文献1）。这是利用铝箔的高水蒸气阻隔性，利用PVF膜赋予耐侯性和绝缘性的结构的背板。然而，PVF存在与作为背面密封材料使用的EVA的粘接性缺乏这样的问题，并且，还存在高价的问题。

另外，提出了聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜/蒸镀金属氧化物而成的树脂膜/PET膜的层叠结构的背板（专利文献2）。然而，为了将PET膜与蒸镀树脂膜贴合，需要使用粘接剂，有时两膜间的粘接性成为问题。

作为贴合层叠体的各构成部件的方法，通常已知使用聚氨酯系粘接剂等粘接剂的干式层合法。然而，干式层合方式存在如下问题，有改良的余地，所述问题是：所使用的粘接剂因水解劣化而粘接力降低，或贴合后到粘接剂的固化反应完成为止需要长时间，因此制造成本提高。

另外，提出了将马来酸酐改性的聚烯烃系树脂作为粘接层而使用的背板（专利文献3），该改性聚烯烃系树脂虽然与聚丙烯等聚烯烃系树脂的粘接性优异，但是存在与EVA或蒸镀PET的粘接性不充分这样的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2008-235882号公报

专利文献2:日本特开2002-100788号公报

专利文献3:日本特开2008-270685号公报

发明内容

本发明鉴于上述现状，本发明要解决的课题是，提供一种制造成本低廉、各构成部件间的粘接性优异、并且耐侯性和水蒸气阻隔性优异的太阳能电池用背板、以及包含该太阳能电池用背板的太阳能电池模块。

本发明人等发现通过介由实施了特定改性的聚烯烃系树脂层叠耐侯性膜和其他的层，能够提供制造成本低廉、并且粘接性与水蒸气阻隔性双方均优异的太阳能电池用背板，从而完成了本发明。

即本发明涉及一种太阳能电池用背板，其是依次层叠地包含第一层、第二层和第三层且所述第一层配置在最远离太阳能电池元件的位置的太阳能电池用背板；所述第一层为选自耐侯性聚酯系树脂膜和氟系树脂膜中的耐侯性膜；所述第二层由改性聚烯烃系树脂形成，是厚度为5～250μm的聚烯烃层，所述改性聚烯烃系树脂是对于选自聚乙烯、聚丙烯、以及乙烯-丙烯共聚物中的1种以上聚烯烃系树脂100重量份，将含环氧基的乙烯基单体1～30重量份和芳香族乙烯基单体0.1～30重量份接枝化而得到的；所述第三层选自含有聚酯的层、含有聚烯烃的层、以及铝箔；所述第二层和所述第三层的总厚度为20μm以上。

本发明的太阳能电池用背板优选进一步包含第四层，所述第四层层叠在所述第三层的与层叠有所述第二层的面相反的一面；所述第四层由改性聚烯烃系树脂形成，是厚度为5～250μm的聚烯烃层，所述改性聚烯烃系树脂是对于选自聚乙烯、聚丙烯、以及乙烯-丙烯共聚物中的1种以上聚烯烃系树脂100重量份，将含环氧基的乙烯基单体1～30重量份接枝化而得到的；所述第二层、所述第三层和所述第四层的总厚度为100μm以上。

优选所述第二层和所述第四层的总厚度大于所述第三层的厚度。

优选所述第三层是在单面具有蒸镀层的聚酯系膜，所述第二层的厚度与所述第四层的厚度不同，所述蒸镀层配置成与所述第二层和所述第四层中厚度大的层对置。

优选所述第四层的所述改性聚烯烃系树脂是对于所述聚烯烃系树脂100重量份，进一步将芳香族乙烯基单体0.1～30重量份接枝化而得到的改性聚烯烃系树脂。