[发明专利]轧制机架的调零系统

说明书

发明领域

本发明涉及轧制机架的调零系统，特别地适合于对热轧设备中的轧制机架调零而不中断轧制过程本身。

现有技术

在轧制设备中，轧制机架的工作和/或支撑辊由于磨损而必须被定期地更换。

在更换之后，轧制机架必须被调零，即在上工作辊和下工作辊的相应的表面接触处的精确位置必须根据在轧制机架中存在的辊(工作辊和支撑辊)的直径来限定。此外，这被需要以确保轧制产品的厚度在轧制机架的出口处的正确值，该值必须在所要求的公差内。

对在辊之间具有材料的工作辊调零的可能通过把块手动地放置在配件上(每一侧上两个)而应用在带冷轧机中或在生产线中，因为在这种情况下，操作条件是有利的；或可选择地，借助于作用为上游缓冲器和下游缓冲器的活套装置(looper)的存在，冷轧带被停止，同时工作辊被更换并且后续的调零通过把所述工作辊放置成与带自身接触而进行。两个方法都具有某些缺点：第一种方法不允许在调零工艺中把机械零件(例如轴承、调整螺丝等)之间的间隙考虑在内，第二种方法引起厚度可能超出公差的带部分。

在带钢热轧机(HSM)的情况下，这种操作是更复杂的，因为热轧带不能被停止，这既由于不存在活套装置又由于与高温的待轧制材料接触的相同辊的局部温度升高而引起的损坏工作辊的风险，以及由于下降可能不足以经过后续轧制机架的温度的风险。

对于热轧设备来说，传统的解决方案设想，更换轧制机架中的辊并且在工作辊之间不存在轧制材料的情况下，通过把下工作辊的表面放置成与上工作辊的表面接触来对所述机架调零。这必然地意味着停止轧制机，并且在缺乏上游缓冲器的情况下也停止铸造。

因此，感受到对制造允许克服前述缺点的在轧制机架中的轧制辊的调零系统的需要。

发明概述

本发明的主要目的是制造轧制机架的调零系统，其允许在用于热轧带的四辊轧制机架中更换工作和/或支撑圆柱或辊，并且允许后续对轧制机架调零而不移除或停止在辊自身之间的带。

本发明的另外的目的是制造轧制机架的调零系统，其还允许非常快速且精确地进行调零操作，允许增加整个设备中的生产率。

本发明的另外的目的是提供轧制机架的调零工艺。

因此，本发明的目的在于借助于轧制机架的调零系统来达到上文讨论的目的，根据权利要求1，调零系统包括：

-第一工作辊，其界定第一纵向轴线，

-第二工作辊，其界定第二纵向轴线，

其中所述第一工作辊和所述第二工作辊中的每个在第一端处设有相应的环形突出部，该相应的环形突出部具有大于所述工作辊在相应的轧制表面处的第二直径的第一直径，并且所述第一工作辊和所述第二工作辊中的每个在第二端处设有具有小于所述第二直径的第三直径的相应的环形凹部，

并且其中所述第一工作辊和所述第二工作辊被配置为使得

在轧制位置中，所述第一工作辊的所述环形突出部被放置在所述第二工作辊的所述环形凹部处，同时所述第二工作辊的所述环形突出部被放置在所述第一工作辊的所述环形凹部处，

并且在所述工作辊的调零位置中，所述第一工作辊的所述环形突出部与所述第二工作辊的所述轧制表面接触，同时所述第二工作辊的所述环形突出部与所述第一工作辊的所述轧制表面接触，由此待轧制的材料能够持续穿过所述第一工作辊和所述第二工作辊之间的缝隙而不被轧制。

本发明的第二方面提供包括前述调零系统的根据权利要求14所述的轧制机架。

本发明的第三方面提供轧制机架的工作辊的位置的调零工艺，该调零工艺根据权利要求15包括以下步骤：

a)在所述轧制位置中，把所述第一工作辊和所述第二工作辊插入到所述轧制机架中；

b)使所述第一工作辊和所述第二工作辊之间的至少一个沿着所述相应的纵向轴线平移预定长度，直到达到所述工作辊之间的预定轴向移位，由此达到所述调零位置。

根据本发明，具有大于工作辊的直径的直径的环或轴环在工作辊的第一端上制成或应用于该第一端，同时凹槽在第二端中制成。

在轧制期间，当材料在两个工作辊之间时，两个工作辊中的一个的环在另一个耦合的工作辊的凹槽处。以这种方式，上工作辊和下工作辊可以在限制条件(limit condition)下被定位为使衬套(liner)或轧制表面接触。

当需要调零时，两个工作辊中的一个(上工作辊或下工作辊)或两个辊二者使用合适的平移工具轴向地平移预定长度，使得一个工作辊的环与耦合于其的工作辊的衬套接触，即使在两个工作辊之间存在材料，即带。