[发明专利]用于锻造应用的镁基合金

权利要求书

1.一种用于诸多锻造应用的镁基合金，由以下各项组成：0.5重量%到4.0重量%的锌；0.02重量%到0.70重量%的稀土元素或其混合物，其中该稀土元素或混合物包括钆；以及除了多种附带杂质之外，其余是镁。

2.一种用于诸多锻造应用的镁基合金，由以下各项组成：0.5重量%到4.0重量%的锌；0.02重量%到0.70重量%的稀土元素或其混合物，其中该稀土元素或混合物包括钆；0.2重量%到1.0重量%的晶粒细化剂；以及除了多种附带杂质之外，其余是镁。

3.根据权利要求2所述的合金，其中，该晶粒细化剂包括锆。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的合金，其中，该镁基合金包含1.0重量%到3.0重量%的锌。

5.根据权利要求1到3中任一项所述的合金，其中，该镁基合金包含1.0重量%到2.5重量%的锌。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的合金，其中，该镁基合金包含0.10重量%到0.65重量%的稀土元素或其混合物。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的合金，其中，该稀土元素混合物包含钆和一种镧系稀土元素或钇。

8.根据权利要求1到7中任一项所述的合金，其中，该稀土元素主要由钆组成。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的合金，其中，该镁基合金包含低于0.5重量%的多种附带杂质。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的合金，其中，该镁基合金包含了具有低于0.2重量%的多种附带杂质。

11.一种制造镁基合金板材产品的方法，该方法包括：

提供来自根据权利要求1到10中任一项所述的镁基合金的一种镁合金熔融物；

根据一个预定厚度将所述镁合金熔融物浇铸成一个板坯或一个带材；

对所述浇铸板坯或带材进行均质化或预热；

在一个适合温度下对所述经均质化或预热的板坯或带材进行连续热轧，以减小所述经均质化的板坯或带材的所述厚度，从而生产一个预定厚度的一种合金板材产品；并且

在一个适合温度下使所述合金板材产品退火一段时间。

12.如权利要求11所述的方法，其中，该浇铸包括在一个双辊浇铸机的各轧辊之间进给该镁合金熔融物以产生带材。

13.如权利要求12所述的方法，其中，该进给是在约700°C的温度下进行的。

14.如权利要求11到13中任一项所述的方法，其中，该浇铸板坯或带材的该均质化或预热在300°C到400°C之间的温度下进行。

15.如权利要求11到13中任一项所述的方法，其中，该浇铸板坯或带材的该均质化或预热在约335°C到约345°C之间的温度下进行。

16.如权利要求11所述的方法，其中，该浇铸包括将该镁合金熔融物倾注到直接冷却（DC）浇铸机、砂型浇铸机、或永久成型浇铸机之一中。

17.如权利要求11所述的方法，其中，该浇铸包括使用一个DC铸造坯段，该铸造坯段随后在预热之后被挤出形成一个板坯或一个带材。

18.如权利要求16或17所述的方法，其中，该浇铸板坯的该均质化或预热在450°C到500°C之间的温度下进行。

19.如权利要求11到18中任一项所述的方法，其中，该浇铸板坯或带材的该均质化或预热进行了约0.25到24小时的一段时间。

20.如权利要求11到19中任一项所述的方法，其中，对所述经均质化的板坯或带材进行该连续热轧在250°C与450°C之间的温度下通过粗轧来进行。

21.如权利要求11到20中任一项所述的方法，其中，该退火温度是自一种组成的该合金在1小时的标准时段内所获得的一条退火曲线的拐点±50℃。

22.如权利要求11到21中任一项所述的方法，其中，使所述合金板材产品退火的时间段是约0.25-24小时。