[发明专利]由板材构成的预混合燃烧器的焰孔排列结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种由板材构成的预混合燃烧器的焰孔排列结构，更详细地涉及以下结构的由板材构成的预混合燃烧器的焰孔排列结构，即将燃烧器主体和焰孔相互交叉地设置，以吸收燃烧热的累积引起的热膨胀带来的变形，从而防止对固定燃烧器的构筑物上施加大的力，可以延长燃烧器的耐久寿命。

背景技术

一般用于锅炉或热水器等的燃烧设备的燃气燃烧器，根据混合燃烧用气体和空气的方式可分为本生（Bunsen）灯和预混合（Pre-mixed）燃烧器。

本生灯是在喷射燃气的喷嘴部供给燃烧所需的最小限度的一次空气，并向形成火焰的部位供给过量二次空气来实现完全燃烧的燃烧器，具有燃烧稳定性优异的优点，但由于通过二次空气形成火焰，因而存在火焰长度长的缺点。

与此相反，预混合燃烧器采用燃烧在混合室中预先混合燃烧用气体与空气混合而成的预混燃气的方式，能够以低空气比运转，从而能够高效、高负荷燃烧，能够缩短整体火焰长度的同时，降低火焰的温度，从而具有能够减少一氧化碳及氮化物等公害物质的产生的优点。

以往主要使用了本生灯，但近来为了减少公害物质的产生且将燃烧室小型化，主要使用预混合燃烧器。

现有预混方式的燃气燃烧器由以下结构构成：从鼓风机供给的空气和通过燃气供给管供给的燃烧用气体在燃烧器主体内部预混合，并供给至设置于其上侧的燃烧器焰孔部。

现有燃烧器焰孔部使用在构成为平板或圆筒形的板材上钻出焰孔的结构，但这样的结构存在以下缺点，因热应力引起燃烧器燃烧面变形或严重时，焰孔损伤而诱发不完全燃烧和回火。

此外，根据现有燃烧器焰孔部的结构，当低负荷燃烧时，存在以下问题。因燃烧器表面的炽热引起的热膨胀累积，对固定燃烧器的构筑物施加大的力，从而构筑物变得脆弱且耐久性减少的问题。

发明内容

要解决的技术问题

本发明是为了解决上述问题而完成的发明，其目的在于，提供一种由板材构成的预混合燃烧器的焰孔排列结构，其结构使得即使由于燃烧器表面的炽热引起的热膨胀累积，也会防止对固定燃烧器的构筑物施加大的力，从而可以延长耐久寿命。

此外，本发明其目的在于，提供一种由设置结构简单且能够节约制作费用的板材构成的预混合燃烧器焰孔排列结构。

技术方案

用于实现所述目的的本发明的由板材构成的预混合燃烧器的焰孔排列结构，其特征在于，其燃烧器主体由被切开一部分的多个板重叠形成，所述多个板被设置成相邻的板间被切开的部分相互交叉，形成混合燃气流路及焰孔。

此时，本发明的特征在于，所述燃烧器主体包括：内侧板，其反复重叠有以套为单位的板，所述以套为单位的板由在相邻的板间以侧面的一部分开通的形状构成；以及外侧板，其结合在所述内侧板的前面和后面，并密闭所述混合燃气流路的前、后面。

此外，所述内侧板可由以下部件构成：主体构件，其被设置在两侧；多个T形构件，其在所述主体构件之间以规定距离被设置；以及固定构件，其以横向设置在所述两侧的主体构件之间，结合所述主体构件和所述多个T形构件。

此外，所述内侧板在相邻的板间以所述主体构件的宽度长度不相同的大小形成，可以设置为使所述相邻的板的T形构件间的接合面相互交错。

此外，本发明的特征在于，所述焰孔由所述相邻的T形构件的上端部分之间的空间形成。

此外，所述固定构件结合在所述T形构件上的位置使得在相邻的内侧板间上下相隔，通过所述固定构件使从任一内侧板的下部流入的混合燃气的流路转换，在经过相邻的内侧板内部的空间后，通过上侧形成的焰孔排出。

此外，所述燃烧器主体的长度方向的底面两侧部分结合在底面支撑框架上，将所述板固定成重叠的状态，所述底面支撑框架形成有与所述燃烧器主体的底面形状相对应的插槽。

有益效果

根据本发明的由板材构成的预混合燃烧器的焰孔排列结构，将被切开一部分的多个板重叠形成燃烧器焰孔部，从而使燃烧器主体和焰孔相互交叉，从而能够将燃烧器表面的热膨胀在自身的结构中吸收，所以具有能够防止对支撑燃烧器的构筑物上施加大的力，能够延长燃烧器的耐久寿命的效果。

此外，根据本发明，能够减少热应力引起的焰孔的变形程度，从而提高火焰的稳定性且防止不完全燃烧，从而具有能够提高燃烧效率的效果。