[发明专利]自动染色系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动染色系统。

背景技术

目前，公知的有在贮存有染液的罐内收纳布料，通过使该罐旋转将布料染色的罐式的染色机。例如，在专利文献1中公开有一种染色机，如图42所示，其具备收纳被染物及染液的染色容器600和使染色容器600旋转的旋转轴601，并配置有多个以通过固定于旋转轴601的驱动用滑轮602向旋转轴601传输旋转力的方式构成的单元603。

在各单元603中，染色容器600的开口通过上盖604关闭，上盖604通过安装部件605安装于旋转轴601，通过旋转轴601的旋转而使染色容器600旋转，对布料进行染色。染色结束后，取下染色容器600打开上盖604，能够取出已被染色的布料。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2002－309476号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在上述现有的染色机中，需要对每个单元调制染液向染色容器供给，因此，在具备多个染色容器的情况下，染液的调制和供给比较繁琐。另外，对于染色结束后的后处理工序、来自染色容器600的布料的取出和染液的回收工序、以及染色容器600的洗净工序的各工序，都需要在分别不同的站以手工作业来实施，因此，对于在多个单元603分别进行这种作业存在不仅繁琐而且需要长时间的问题。在要求多品种少量生产的制造现场中，至少需要希望以短时间制造布料的种类、尺寸或色彩不同的产品。

本发明是着眼于以上的问题而开发的，其目的在于，提供一种自动染色系统，能够迅速地效率良好地进行多样的染色。

用于解决问题的方法

本发明的所述目的通过一种自动染色系统来实现，该自动染色系统包括上部开口且能够收纳被染物和染液的染色用容器、能够沿输送路径间歇地输送多个所述染色用容器的输送单元、和设于所述输送路径的中途的多个处理站，其中，所述多个处理站至少包括：染液调制处理站，其调制染液并向收纳有被染物的所述染色用容器供给调制后的染液；染色处理站，其位于所述染液调制处理站的下游侧，通过使收纳有被染物和染液的所述染色用容器旋转而将被染物染色；和回收洗净处理站，其位于所述染色处理站的下游侧，在回收了收纳于所述染色用容器的被染物后，洗净所述染色用容器。通过所述输送单元，所述染色用容器在各处理站间移动，由此，对被染物进行染色。

在本发明优选的实施方式中，其特征在于：还包括被染物投入处理站，其位于所述染液调制处理站的上游侧，从堆积的多个被染物挑选规定数量的被染物向所述染色用容器内投入。

在本发明优选的实施方式中，其特征在于：在所述回收洗净处理站洗净了的所述染色用容器通过输送单元向所述被染物投入处理站输送，所述染色用容器在所述输送路径循环。

在本发明优选的实施方式中，其特征在于：在所述染液调制处理站中，能够进行多个种类的染液的调制，能够向每个被输送来的所述染色用容器供给不同种类的染液。

在本发明优选的实施方式中，其特征在于：还包括后处理站，其位于所述染色处理站与所述回收洗净处理站之间，利用至少含有柔软剂的一种以上的处理液对染色后的被染物进行处理。另外，在更优选的实施方式中，其特征在于：所述后处理站包含分别利用不同种类的处理液对染色后的被染物进行处理的多个处理工艺站，在各处理工艺站中分别设置有用于对被染物进行水洗或烫洗的前处理装置、和用于对被染物进行基于所述处理液的处理的后处理装置。

在本发明优选的实施方式中，其特征在于：在所述染液调制处理站设有能够调制多种染液的染液调制装置，所述染液调制装置包括：能够供给多个种类的染液的染液供给单元；收纳所供给的染液的调制用容器；搅拌收纳于所述调制用容器的染液的搅拌单元；从所述调制用容器排出用所述搅拌单元混合后的染液的排出单元；和将从上游侧的处理站输送来的所述染色用容器，移送到用于回收从所述调制用容器排出的染液的规定位置的容器移送单元。

在本发明优选的实施方式中，其特征在于：在所述染色处理站设有使所述染色用容器旋转并对被染物进行染色的染色装置，所述染色装置包括：使所述染色用容器分别旋转对被染物进行染色的多个旋转染色单元；和把持位于搬入站的收纳有被染物和染液的所述染色用容器并将其输送至任一个所述旋转染色单元，并且，把持结束了被染物的染色的所述染色用容器并将其输送至搬出站的容器输送单元。

在本发明优选的实施方式中，其特征在于：在所述回收洗净处理站设置有所述染色用容器的回收洗装置，所述回收洗净装置包括：