[发明专利]紧固件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于插入穿过工件构件中的对齐的孔从而将构件固定在一起的紧固件，并特别涉及适用于低铆接厚度应用的紧固件，即适用于其中被固定在一起的工件构件的总宽度相对较小的应用的紧固件。

背景技术

如图1a至图3所示，当前已知的用于插入穿过工件构件中的对齐的孔的紧固件在商业上能够在注册商标AVTAINER下获得。已知的紧固件2包括销钉6（如图1a所示）和主体4（如图1b所示）。销钉包括轴42、头部44和断颈点46。主体包括壳体8和尼龙套管10。壳体8包括位于一端的径向扩展的头部12、从径向扩展的头部12伸出的细长杆14和轴向完全延伸穿过主体4的膛孔16。位于壳体8的细长杆14内的套管10形成第一接合部，并且销钉6上的包括多个环形倒钩18的倒钩部52形成第二接合部。

图2a和2b示出将紧固件2安装到包括工件构件20、22的工件中的顺序。首先，如图2a所示，通过对销钉头部44施力，销钉6被驱动到提供在工件构件20、22中的对齐的孔54、56内。销钉杆42的平坦部78在工件孔54、56内为压配合。图2a示出被驱动到对齐的孔54、56中之后的销钉6。

随后推动主体4，杆14首先到销钉杆42的伸出端上，直到套管10的前端邻接销钉6的倒钩部52。图2b示出本阶段完成后的紧固件。

通过使用工具（未示出）以同时拉动销钉杆42并迫使主体4进一步沿着销钉杆42直到销钉6的倒钩18与主体4的套管10相互接合，并且壳体头部12的下侧表面58邻接工件构件22的远离销钉头部44的外表面72，从而完成紧固件2的安装。销钉杆142被拉动直到其在断颈点46处发生拉力破坏。

图3示出完全安装到工件中以将工件构件20、22固定在一起的紧固件2，其中销钉6的倒钩18被嵌入到主体4的套管10中。铆接厚度，即工件构件20、22的总厚度由S表示。为了提供安装后的紧固件2的必需的抗拉强度，所有倒钩18必须与套管10接合，因此铆接厚度S必须大于杆14的长度L，因为套管10被包含在该长度内，并且该长度必须小于铆接厚度S以确保接合处被固定。尽管最小铆接厚度可以通过减少紧固件2的长度而被减少，这还将导致安装后的紧固件的抗拉强度的不可接受的降低。倒钩18与套管10相互接合的长度的减少将导致安装后的紧固件2的抗拉强度的不可接受的降低。

于是，现有技术的紧固件的最小铆接厚度被壳体的长度约束，因为紧固件不能被用于壳体长度的值以下的铆接厚度值。

发明内容

本发明的目的是提供一种紧固件，其中最小铆接厚度值不被壳体的长度限制。

于是本发明在第一方面中提供如所附权利要求书的权利要求1中所请求保护的紧固件。

主体的头部可以由倒圆构件形成，其中头下接触表面被提供在该倒圆构件的环形法兰上。

第一接合部优选包括尼龙套管，并且第二接合部优选包括多个倒钩。

本发明在另一方面中提供一种使用根据所附权利要求书的权利要求5的紧固件将工件固定在一起的方法。

附图说明

现在将通过示例的方式并参照附图描述本发明的实施例，其中：

图4是根据本发明的紧固件的壳体的剖视图；

图5是根据本发明的紧固件的主体的剖视图；

图6是根据本发明的紧固件的销钉的侧视图；

图7是将根据本发明的紧固件安装到工件中的第一阶段的局部剖视图；

图8是将根据本发明的紧固件安装到工件中的第二阶段的局部剖视图；

图9是完全安装到具有相对大的铆接厚度S的工件中的根据本发明的具有相对长的销钉的紧固件的局部剖视图；以及

图10是完全安装到具有相对小的铆接厚度s的工件中的根据本发明的具有相对短的销钉的紧固件的局部剖视图。

具体实施方式

参见图4至图6，本发明的紧固件包括：第一部分，包括主体104（图5）；和第二部分，包括销钉106（图6）。主体104包括钢壳体108（图4）和尼龙套管110。壳体108包括提供在首端162的径向扩展的头部112和延伸远离头部112的管状细长杆114。套管110位于延伸贯穿壳体108的圆柱形膛孔116内。