[发明专利]用于升降的装置

说明书

技术领域

本发明涉及升/降设备，诸如涉及可被提升的平面，台或提升平台构造，配备着至少两个相邻的提升机构，提升机构可伸缩地延伸，该升/降设备包括：下框架，以及水平上框架，通过所述水平上框架的支承则可调整一种平面，诸如工作平面；且包括：提升机构，该提升机构可在所提及的下框架与上框架之间调整，借助于提升机构，上框架能相对于下框架升降、且提升机构包括相邻的支柱，在此情况下，每个支柱是由可相对于彼此伸缩移动的圆筒部件所形成的，圆筒部件借助于螺纹而附连到彼此、从而使得部件相对于彼此的旋转改变了所提到的支柱的高度。

背景技术

在先前，例如，提升平台构造被称作升降设备，在这样的提升平台构造中，调整了在基座顶部上的竖直桅杆。提升平台由桅杆在桅杆的侧部处支承而上下移动。桅杆可额外地在其上端支承于其安装所紧邻着的建筑物上。将紧邻于建筑物的这种提升平台移除到另一位置是困难的，因为必须打开桅杆的支承。常常也由于在移除线处的障碍物，必须也拆除桅杆。

另一提升平台，也被称作附连到基座的顶部上的铰接平台，是已知的，这种铰接平台具有包括铰接臂的提升设备，铰接臂具有铰接的形式。这些的缺点在于该平台的相当高的起始高度，或者通常约2米的最低位置，关于这样的铰接平台，利用它可实现8-10米的高度。而且，铰接平台的缺点还在于铰接的机构的重量，当该平台被提升时，这种重量将该构造的重心升高到相当高，在此情况下，平台的荷载必须主要仅集中在其中心线上。

还已知能由提升转臂支承而移动的工作平台， 在此情况下这些工作平台为相对较小的吊笼，其能较轻地加载，例如意味着它们只能用于两个人。它们与其它平台相比的优点为在所有侧向上的更大的移动距离；但缺点在于，吊笼较小的大小、和有限的荷载能力以及每次提升转臂在侧向上所需的空间，且也在若干侧向上需要该空间。

在先前，根据前述前序的提升平台构造也从中国公开CN 2809309Y已知。在此构造中，伸缩的部件由金属制成，且它们相当重。为了避免重量的过度增加，伸缩部件具有尽可能小的直径。因此，个别支柱、或甚至由它们组成的两个平行支柱不能应对至少在它们的最上部位置处指向所述上框架的侧向力。

借助于根据本发明的升/降设备，与现有技术相比，能实现令人意外的改进，且本发明的特征是为了减小构造重量，圆筒部件由塑料制成且为了改进对侧向载荷的接收，具有最小直径的圆筒部件的内径超过200mm。

发明内容

本发明的优点在于提升机构将需要很小空间，将较轻且耐受天气。除了提升机构之外，在下框架与上框架之间不需要其它构造来输送动力。借助于属于提升机构的圆筒部件的大小，相关的圆筒可被制造为接收所有相关的竖直和侧向荷载。提升机构仅包括简单的部件和它们的旋转。如果例如利用提升机构来提升工作平台，可易于使之该平台具有若干米的长度，即至少超过6m的长度，且具有超过2m的宽度。

附图说明

在下文中通过参考附图来更详细地描述本发明，在附图中：

图1以侧视图示出了根据本发明的升/降设备。

图2示出了从上方观察的构造的上框架。

图3示出了从端部观察的该构造。

具体实施方式

在图1中，作为示例，示出了提升平台单元构建于拖式基座1的顶部上，拖式基座1具备轮子，提升平台单元由支柱2、3、4支承，支柱由塑料材料制成且能伸缩地延伸且位于彼此相距一定距离L处。提升平台的上框架7仅由支柱支承。支柱的部件2-4利用螺纹而附连到彼此，且一个实施方式使得每个部件2和3的内部完全布有螺纹、且每个部件3和4的外表面至少在下部处具有螺纹。当最下部的部件2以不可旋转的方式附连到基座1上时，在上框架7升降期间仅部件3和4将会旋转。每个螺纹部分优选地每个循环具有相同的间距。最上部旋转部件4也为由塑料制成的圆筒，且具有超过250mm的内径。利用这种直径尺寸大小，确保了圆筒部件2-4的壁厚保持适中，例如小于30mm且圆筒部件2-4也耐受导向至它们的侧力。圆筒部件2-4的内径d与高度H的比最有利地在1/2-1/4之间。借助于将塑料材料用作圆筒部件2-4的基础材料来实现轻质，塑料材料的密度为1.4kg/dm³或更小。提升平台的基座1由可调整的脚13来支承，可调整的脚13为本身已知的。