[发明专利]用于制造具有涂料薄膜的装饰部件的方法及装饰部件

说明书

技术领域

本发明涉及一种机动设备装饰部件和一种用于制造机动设备装饰部件的方法，该机动设备装饰部件包括基底和至少一个设置在基底上的单板层。本发明还涉及包括基底和至少一个设置在基底上的单板层的机动设备装饰部件。

背景技术

DE 197 06 691A1公开了一种将透明光泽层压制在装饰部件表面上的方法。为了实现该目的，装饰部件单独的预制部件和光泽层在压制工具内被相互挤压，一透明塑料材质连系膜在压制工具中被插入二者之间，所述连系膜被加热时可自由流动并且为了实现本目的而被加热。因而在光泽层和装饰部件表面之间所提供的该中间膜可以设想用于使受保护的标志和符号能够以简单的方式被置于光泽层内。而且，根据该专利还提供了一种更有效的方法。因而，该现有技术公开了膜的应用，但是该层膜只限用于通过强制锁合的方式将光泽层部件连接到装饰表面。

现有技术中公知的机动设备装饰部件在其装饰层—例如其采用胶合板的形式—上方可见侧包括一种光泽层，该光泽层形成了用于保护设置在其下方的装饰层的透明外层。到目前为止，所述外层通常通过在其它已完工的装饰部件上涂装流体塑料材料来提供。然而，以这种方式铸造的外层在制作过程中需要充分应用工具。而且，所用工具必须符合特殊的表面要求以便确保实现牢固和均匀的外层。在任何情况下，以这种方式提供的外层都需要表面修饰以便提供具有优质外观的部件。当胶合板用作装饰层时，还存在木板在应用外层之后发生漏气的问题，在所述外层的下面可能生成气泡，这会使整个部件无法使用。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种方法，通过该方法能够以更低成本提供一种克服了现有技术中的不足之处的机动设备装饰部件。

本发明的目的如下加以实现：将一涂料层压制到一薄膜上，并且具有所述涂料层的薄膜被熔化覆盖在基底上并且至少一个单板层设置在基底上。通过使用这里应用的合并了涂料层的薄膜，避免了使用具有精细抛光表面的昂贵的铸造模具，并且本发明的方法可以采用压制而执行，例如使用压膜设备。

所述基底通常是注塑成型的塑料材料部件，其决定了所述装饰部件的外形。然而，可替代地，诸如由铝制作的可选基底或类似的其它基底可以被采用。所述基底的上表面形成了机动设备中装饰部件的可视面，所述单板层在基底上延伸，延伸方式通常使得只有该单板能够被看到。可以理解，这里的“机动设备”指的是任何在陆上或水上或空中使用的运输工具。

所述单板层可以提前被粘合到基底上，以便提供仅以合并涂料层的薄膜所覆盖的基本部件。所述具有涂料层的薄膜接下来能够被熔化覆盖到所述基本部件上，从而提供本发明所述包含保护外层的多层机动设备装饰部件。所述薄膜和涂料层二者均可以是透明的，半透明的或者不透明的。

在一种优选的结构中，所述涂料层通过粉末涂料形成，所述粉末涂料被通过喷嘴均匀地施加于所述薄膜的一侧并且通过压制而压在薄膜上。特别优选的是通过干法涂覆来施以所述涂料层，从而避免了涂料的不均匀流动。干法涂覆能够按照精确的定义来施加具有所期望的厚度和分布的涂料。所述粉末涂料只在压制处理之后才成为液体，并与薄膜相结合从而形成同质单元并且因而能够均匀地熔化覆盖到所述基本部件上。

通过使用如本发明所述的薄膜，所述涂料层可以因此而更薄并且具有从0.05至2mm的厚度，优选地具有从0.05至0.5mm的厚度。相比现有技术中使用至今的铸造塑料材料外层，能够更加节约涂料。本发明中使用的薄膜具有从0.01至0.2mm的厚度，优选地具有从0.05至0.1mm的厚度，并且与所述涂料层一起形成了比现有技术中使用的外层明显更薄的外层，因此所述机动设备装饰部件的整体尺寸被减小。因而在安装状态下还可以在各个装饰部件之间实现更小的间隙空间。

在优选的结构中，所述具有涂料层的薄膜以由所述薄膜形成外表面的方式被熔化覆盖在所述基底和所述至少一个单板层上。尽管通过将所述涂料层压制在所述薄膜上可以形成一个同质单元，由所述薄膜形成外表面仍然是优选地，因为具有特别良好的抗刮蹭性的多种不同材料可以被用于所述薄膜。例如，聚丙烯可以被用作薄膜材料。在具有外层薄膜设置的结构中，所述涂料可以通过渗入或流入在木单板中几乎总是存在的凹痕来补偿单板表面的不规则。因此，可以避免混杂而保证形成均匀的表面。