[发明专利]保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的制造方法、保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物及纤维增强树脂成型体

说明书

【技术领域】

本发明涉及可保持二氧化硅微粒的树脂含浸性优异的保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的制造方法、保持二氧化硅微粒的玻璃纤维织物及纤维增强树脂成型体。

【现有技术】

近年来，以玻璃纤维织物作为增强材料且以环氧树脂等作为基质树脂的纤维增强树脂成型体已被广泛使用于印刷基板或透明片材等。最近，随着电子设备的小型化及轻量化，而强烈要求纤维增强树脂成型体的薄型化。对于纤维增强树脂成型体的薄型化，优选使用质量小厚度薄的玻璃纤维织物，且优选将玻璃纤维的织丝（纤丝）扩幅的玻璃纤维织物均匀配置于纤维增强树脂成型体中而平滑化。此外，为了更加提高印刷基板的耐CAF（导电性阴离子性纤丝（Conductive Anodic Filament））性或透明片材的透明性等，而要求进一步提高玻璃纤维织物的树脂含浸性。

不过，以往，欲提高玻璃纤维织物的平滑性及树脂含浸性，考虑了对于玻璃织物进行开纤处理或对玻璃纤维织物进行二氧化硅微粒的赋予。例如，专利文献1中，记载有通过热处理除去附着于玻璃纤维上的上浆剂后，将玻璃纤维织物浸渍于二氧化硅微粒的水分散液中施以表面处理，接着，施以开纤处理的方法。另外，在专利文献2中，记载有通过热处理除去附着于玻璃纤维上的上浆剂后，在二氧化硅微粒的水分散液中对玻璃纤维织物施以开纤处理的方法。如此，通过使用专利文献1及专利文献2中记载的方法将二氧化硅微粒附着于玻璃纤维织物，可提高一定的树脂含浸性。

[先前技术文献]

[专利文献]

专利文献1：特开平06-248572号公报

专利文献2：特开平11-117168号公报

【发明内容】

[发明要解决的课题]

然而，薄型纤维增强树脂成型体所利用的作为增强材料用途要求进一步提高玻璃纤维织物的树脂含浸性、平滑性及外观性。

即，专利文献1中所述的方法中，由于进行加热处理后施以开纤处理，故因加热处理产生玻璃纤丝彼此的接着或部分熔着等，因而有妨碍树脂含浸性及平滑性改善的情况。

另外，专利文献2中所述的方法中，开纤处理中由于使二氧化硅微粒对玻璃纤维织物冲撞，故施加至玻璃纤维织物的应力变大。据此，有发生线圈扭斜等外观上问题的情况，特别地，薄型玻璃纤维织物的情况下该问题的发生变得显著。

因此，本发明系鉴于上述问题点而完成，其目的在于提供树脂含浸性、平滑性及外观性均优异，且稳定地维持树脂含浸性的保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的制造方法，保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物及纤维增强树脂成型体。

[用以解决课题的手段]

本发明的保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的制造方法为在玻璃纤维织物的玻璃纤丝表面附着或熔着二氧化硅微粒而保持二氧化硅微粒的保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的制造方法，该方法具有：使上浆剂附着于玻璃纤丝上的玻璃纤维织物浸渍于二氧化硅微粒的水分散液中，以使二氧化硅微粒附着于玻璃纤维织物的玻璃纤丝表面的附着步骤，对通过附着步骤而附着有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物施以开纤处理的开纤步骤，及使通过开纤步骤施以开纤处理的玻璃纤维织物经加热处理，使通过附着步骤附着的二氧化硅微粒的部分或全部熔着于玻璃纤维织物的玻璃纤丝表面的加热步骤。

依据本发明涉及的保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的制造方法，通过附着步骤，将玻璃纤维织物浸渍于二氧化硅微粒的水分散液中时，出乎意料地，在无大的外力下，二氧化硅微粒可进入玻璃纤丝间而附着于玻璃纤丝，发挥作为隔离物的功能。

因此，在附着步骤后进行开纤步骤，对玻璃纤维织物施以开纤处理时，上浆剂发挥作为润滑剂的功能，促进玻璃纤维织物的开纤效果。而且，由于上浆剂可防止玻璃纤丝的大偏移，故可抑制开纤步骤中的玻璃纤维织物产生线圈扭斜。因此，以本发明的制造方法制造的保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的平滑性获得提高，同时改善外观性。

另外，在附着步骤后进行加热步骤，加热处理玻璃纤维织物时，由于该氧化硅微粒的部分或全部熔着于玻璃纤丝，故确保玻璃纤丝间的间隙。因此，通过该确保的玻璃纤丝间的间隙而促进树脂的含浸，故以本发明的制造方法制造的保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的树脂含浸性获得改善。此外，通过二氧化硅微粒熔着于玻璃纤丝，在玻璃纤丝间保持确保的间隙，故可稳定地维持树脂含浸性。

而且，通过于加热步骤前进行附着步骤及开纤步骤，而不受因玻璃纤维织物的加热造成的玻璃纤丝彼此的接着等的影响，可使二氧化硅微粒附着于玻璃纤丝上，同时可使玻璃纤维织物开纤。