[发明专利]单环芳香族烃的制造方法

权利要求书

1.一种碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其由10容量％馏出温度为140℃以上且90容量％馏出温度为380℃以下的原料油制造碳原子数为6～8的单环芳香族烃，其特征在于，具有如下工序：

裂化重整反应工序，其使所述原料油与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触并进行反应，得到含有碳原子数为6～8的单环芳香族烃的产物；

精制回收工序，其对从通过该裂化重整反应工序而生成的产物中分离出的碳原子数为6～8的单环芳香族烃进行精制并回收；

加氢反应工序，其对从通过该裂化重整反应工序而生成的产物中分离出的碳原子数为9以上的重质馏分进行加氢；

再循环工序，其将通过该加氢反应工序而得到的重质馏分的加氢产物返回至所述裂化重整反应工序。

2.如权利要求1所述的碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其中，具有原料油混合工序，其在从通过该裂化重整反应工序而生成的产物而分离出的碳原子数为9以上的重质馏分中混合所述原料油的一部分。

3.一种碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其由10容量％馏出温度为140℃以上且90容量％馏出温度为380℃以下的原料油制造碳原子数为6～8的单环芳香族烃，其特征在于，具有如下工序：

裂化重整反应工序，其使所述原料油与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触并进行反应，得到含有碳原子数为6～8的单环芳香族烃的产物；

加氢反应工序，其对通过该裂化重整反应工序而生成的产物的一部分进行加氢；

精制回收工序，其对通过该加氢反应工序而得到的加氢产物进行蒸馏，对碳原子数为6～8的单环芳香族烃进行精制并回收；

再循环工序，其将通过该精制回收工序而从碳原子数为6～8的单环芳香族烃中分离出并除去的碳原子数为9以上的重质馏分返回至所述裂化重整反应工序。

4.如权利要求3所述的碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其中，具有原料油混合工序，其在通过该裂化重整反应工序而生成的产物的一部分中混合所述原料油的一部分。

5.一种碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其由10容量％馏出温度为140℃以上且90容量％馏出温度为380℃以下的原料油制造碳原子数为6～8的单环芳香族烃，其特征在于，具有如下工序：

加氢反应工序，其对所述原料油进行加氢；

裂化重整反应工序，其使通过该加氢反应工序而得到的氢化物与含有结晶性铝硅酸盐的单环芳香族烃制造用催化剂接触并进行反应，得到含有碳原子数为6～8的单环芳香族烃的产物；

精制回收工序，其对从通过该裂化重整反应工序而生成的产物中分离出的碳原子数为6～8的单环芳香族烃进行精制并回收；

再循环工序，其将从通过该裂化重整反应工序而生成的产物中分离出的碳原子数为9以上的重质馏分返回至所述加氢反应工序。

6.如权利要求1所述的碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，所述裂化重整反应工序中使用的单环芳香族烃制造用催化剂中所含的结晶性铝硅酸盐以中细孔沸石及/或大细孔沸石作为主要成分。

7.如权利要求1所述的碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，具有如下工序：氢回收工序，其从通过所述裂化重整反应工序而得到的产物中回收通过裂化重整反应工序而副产生的氢；氢供给工序，其将通过该氢回收工序而回收的氢供给至所述加氢反应工序。

8.如权利要求3所述的碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，所述裂化重整反应工序中所使用的单环芳香族烃制造用催化剂中所含的结晶性铝硅酸盐以中细孔沸石及/或大细孔沸石作为主要成分。

9.如权利要求3所述的碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，具有如下工序：氢回收工序，其从通过所述裂化重整反应工序而得到的产物中回收通过裂化重整反应工序而副产生的氢；氢供给工序，其将通过该氢回收工序而回收的氢供给至所述加氢反应工序。

10.如权利要求5所述的碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，所述裂化重整反应工序中使用的单环芳香族烃制造用催化剂中所含的结晶性铝硅酸盐以中细孔沸石及/或大细孔沸石作为主要成分。

11.如权利要求5所述的碳原子数为6～8的单环芳香族烃的制造方法，其特征在于，具有如下工序：氢回收工序，其从通过所述裂化重整反应工序而得到的产物中回收通过裂化重整反应工序而副产生的氢；氢供给工序，其将通过该氢回收工序而回收的氢供给至所述加氢反应工序。